فولاد ممکن است انتخاب بهتری نسبت به تیتانیوم در کاربردهایی باشد که مقرون به صرفه بودن، سهولت ساخت و در دسترس بودن آلیاژهایی مانند فولاد ضد زنگ از عوامل مهم هستند.
مقاومت حرارتی یا R نسبت ضخامت به ضریب هدایت حرارتی می باشد و از فرمول R=L/ λ محاسبه میگردد که در این فرمول R مقاومت حرارتی، L ضخامت عایق به متر و λ ضریب هدایت حرارتی بر حسب W/mk میباشد. در فرمول بالا ...
کربن پایین، گرید مقرون به صرفه، عدم مقاومت در برابر آّب دریا اما جوش پذیر. آستنیتی. 304. کربن کمتر، مقاوم در برابر خوردگی پس از جوش. آستنیتی. 304l. افزایش سختی با کار پایین، کاربرددر شکل دهی چرخشی ...
فولاد ضد زنگ، یک ماده همه کاره و پرکاربرد در صنایع مختلف، در انواع مختلفی با خواص متمایز عرضه می شود. در این وبلاگ، ما به تفاوت استیل 304 و 201 خواهیم پرداخت.
فولادهای ضد زنگ دارای استحکام کششی حدود 515 مگا پاسکال هستند که در شرایط عملیات حرارتی، تا 1300 مگا پاسکال نیز قابلافزایش است. در مقابل، فولادهای گالوانیزه درصورتیکه با زیر لایه فولاد ...
برعکس، مته های کبالت به طور خاص برای کاربردهایی که شامل مواد سخت و ساینده، از جمله فولاد ضد زنگ 304 ، چدن ، و فولادهای پر آلیاژ و فولاد اتومات هستند، طراحی شده اند. مته های کبالت مقاومت فوق ...
در حالی که برخی از فولاد های ضد زنگ در دمای بالا مقاومت زیادی دارند، سایر فولاد های ضد زنگ، خاصیت مکانیکی بالای خود را در دمای کرایوژنیک (دمای منفی 150 درجه تا صفر مطلق) حفظ میکنند.
ورق گالوانیزه ظاهری براق و زیبا دارد. شکل و فرم گیری این ورقها به راحتی انجام میشود. چسبندگی به فلز اولیه. مقاوم بودن در برابر اصطحکاک. پوشش روی مانع از رسیدن مواد خورنده به فولاد زیرین یا ...
گریس کلسیم : مقرون به صرفه، تولید شده از ماده ای چرب و هیدراته، کاربردی در دما 80 درجه سانتی گراد و 150 درجه فارنهایت و دما های پایین، قابلیت تحمل در برابر آب، کاربردی برای شاسی خودرو و صنایع ...
نحوه تولید فولاد زنگ نزن. مراحل تولید فولاد ضد زنگ به شرح زیر میباشد: 1- ذوب شدن: مواد اولیه در کوره قوس الکتریکی با هم ذوب میشوند. با اعمال حرارت شدید، 8 تا 12 ساعت طول میکشد تا فلز ذوب شود.
علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگ زدگی فولاد جلوگیری شود. نکته قابل توجه اینجاست که با بیشتر شدن مقدار کروم، افزایش مقاومت در برابر خوردگی این فولاد نیز بیشتر میشود ...
از گرید های بسیار پرکاربرد این دسته از فولاد های ضد زنگ می توان به نوع 410، 403 و 416 اشاره کرد. فولاد 416 دارای بهترین ویژگی های ماشین کاری در بین تمام انواع فولاد است. از فولاد 410 در ساخت شفت پمپ ها و ...
فولاد زنگ نزن. جدیدتر آلیاژ غیر آهنی ، انواع و خواص. بازگشت به لیست. قدیمی تر فولاد ضد سایش ، خواص و کاربردها. فولاد زنگ نزن که به عنوان Stainless Steel شناخته میشود . نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد ...
آستنیت یک محلول جامد از آهن و کربن است که در دمای بالاتر از ۷۳۰ درجه سانتیگراد به وجود میآید. این خانواده از فولادهای ضد زنگ چقرمگی و مقاومت بالایی در برابر حرارت از خود نشان میدهند. فولاد ...
میلگرد CK45 چیست؟. ورق CK45. اشکال مختلف فولاد CK45. فولاد ck45 (ck45 steel)، آلیاژی پرکاربرد و حیاتی است که تکنولوژی ساخت و تنوع آن روز به روز در حال پیشرفت و دگرگونی است. جالب است بدانید با افزودن عناصری ...
امروزه این سری یک جایگزین مقرون به صرفه برای فولاد ضد زنگ سری ۳۰۰ محسوب میشود که میتواند تنش تسلیم بهتری ارائه دهد.
(استاندارد mss sp-53 را مشاهده کنید) با این حال، یک راه مقرون به صرفه تر، خرید از تامین کنندگان ولوی است که قبلا کیفیت محصولات تولیدی خود را کنترل می کنند و رکورد طولانی و موفق دارند.
این نوع فولاد یکی از پراستفادهترین ترکیبات فولاد ضد زنگ در بازار است، میزان نیکل استفاده شده در این محصول باعث بوجود آمدن انعطافپذیری و مقاومت زیاد شده است.
لازم به ذکر است که لوله ضد زنگ (Stainless Steel) در بازار ایران به نام لوله استیل شناخته می شود. انواع لوله استیل. از لوله استیل به دلیل کیفیت بالایی که دارد در مصارف بسیار گسترده استفاده می شود.
1# فولاد زنگ نزن چیست؟. (Stainless Steel) فولاد زنگ نزن گروهی از فلزات مبتنی بر آهن است که حداقل دارای ٪10 کروم (فلزات آلیاژی) است. روش عملکرد این فلز در مقابل اکسید شدن به این گونه است که. اکسید کروم "CrO ...
متالورژی کوره قوس الکتریکی به طور گسترده در بازیافت فلزات قراضه و تولید فولادهای ویژه مانند فولادهای کم آلیاژ با مقاومت بالا (HSLA) و فولادهای الکتریکی استفاده میشود. متالورژی نورد فولاد نقش ...
ورق فولاد. فولاد نرم به دلیل تعادل استحکام و شکلپذیری، انتخاب محبوبی است. فولاد ضد زنگ مقاومت در برابر خوردگی بالاتری دارد و برای محیط های مستعد زنگ زدگی ایده آل است. ورق فولاد ضد زنگ
️روش تولید فولاد ضد زنگ. فولاد ضد زنگ معمولا به دو روش ساخته می شود: ۱- فولاد مذاب ساخته شده در قالب ها ریخته می شود. ۲- قطعات فولادی خام ساخته شده که چکش خورده ؛ نورد شده و به هم وصل می شوند.
فولاد ضد زنگ و مس، ماده اولیه ساخت المنتهای سهفاز هستند. فولاد ضد زنگ، نایلون و پلاستیک، ماده پوششدهنده این نوع المنت هستند. نصب المنت سهفاز به شکل افقی یا عمودی است.
بهطورکلی تفاوتهای این دو فولاد به شرح زیر است: مقاومت در برابر خوردگی و زنگزدگی در فولاد زنگ نزن نسبتا بالاتر است. روی، سطح پوششی گالوانیزه بوده و عنصر کروم در ترکیب ضد زنگ استفاده می ...
به گزارش بازرگانی خبرگزاری مهر، استنلس استیل آلیاژی از فولاد است که به دلیل مقاومت بالای خود در برابر خوردگی، یکی از پرکاربردترین آلیاژها در صنایع مختلف است. این آلیاژ از ترکیب آهن، کروم، نیکل و سایر عناصر تشکیل شده است.
ترکیب فولاد و روی در مواجهه با رطوبت و فرایند اکسید شدن، به اکسیداسیون روی میانجامد. فداشوندگی روی در کنار آهن، ورق گالوانیزه را از خوردگی و سوراخ شدن مصون میکند. گالوانیزه کردن ورق با دو ...
گازهای محافظ به دو دسته بیاثر یا نیمه بیاثر تقسیم میشوند. دو مورد از گازهای محافظ مقرون به صرفه که بتوان در جوشکاری از آنها استفاده کرد هلیوم و آرگون هستند . از این گازهای بی اثر در TIG و MIG ...
زمان مطالعه: 4 دقیقه استفاده از فولاد در دنیای خودرو تأثیر کمی نداشته است. توانایی فولاد در ماشینکاری و تولید در اشکال مختلف از طریق تکنیک های مختلف، آن را به گزینه ای کاربردی، مقرون به صرفه و با دوام تبدیل میکند.
لولههای فولاد ضد زنگ ۳۰۴. لوله فولادی ضد زنگ در برابر مواد شیمیایی و خوردگی بسیار مقاوم هستند. هرچند، فولاد ضد زنگ ۳۰۴ در شرایطی که دما بین ۴۲۰ تا ۹۸۰ درجه سانتیگراد متغیر است قابل ...
برخی از خواص منحصر به فرد این فلز تیتانیوم و آلیاژهای تیتانیوم آن عبارتند از : مقاومت به خوردگي عالی. دانسيته ...
فولاد ضد زنگ یک آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی آهن، کروم و در برخی موارد نیکل و سایر فلزات است. برای آشنایی بیشتر با کاربرد و مزایا کلیک کنید.