خوردگی یا زنگ زدگی (به انگلیسی: Corrosion) یک فرایند طبیعی است که فلزات خالص شده را به اشکال پایدارتر شیمیایی مانند اکسید ، هیدروکسید یا سولفید تبدیل میکند. [۱] خوردگی بهطور کلی به صورت از بین ...
فولاد ضد زنگ ۲۲۰۵ یک فولاد ضد زنگ دوپلکس با یک ریز ساختار متشکل از آستنیت و فریت است. این ساختار دولایه، همراه با ترکیب شیمیایی خاص، ترکیب بسیار خوبی از مقاومت و حتی مقاومت در برابر خوردگی به ...
استیل 316. رایج ترین و پر مصرف ترین فولاد ضد زنگ ، پس از استیل 304 ، استیل 316 می باشد ، فولاد ضد زنگ آستنیتی سری 316 دارای مقادیر زیادی نیکل و کروم می باشد همچنین این سری دارای عنصر مولیبدن می باشد که سبب افزایش استحکام در برابر ...
نتیجه گیری تغییر فولاد زنگ نزن آستنیتی 316 لیتری با عملیات حرارتی σ و کسر حجمی δ فاز می تواند خواص مکانیکی و خوردگی فولاد زنگ نزن آستنیتی 316 لیتری تولید شده توسط افزودنی قوس فلزی گازی (gmaam) را ...
کاربرد فولاد ضد زنگ 310s و 310 در صنایع آنچنان متنوع است که امروزه میتوان از آنها بهعنوان یکی از مهمترین آلیاژهای صنعتی موجود در بازار یاد کرد. ... و اجزای کوره در صنایع مختلف استفاده می ...
مشخصات. ویژگی ها. کاربردها. فولاد 316 یک فولاد ضد زنگ آستنیتی کروم-نیکل-مولیبدن است که دارای مقاومت به خوردگی بالاتری نسبت به فولاد ضد زنگ 304 است. فولاد ضد زنگ 316 دارای مقاومت به خوردگی بالا در ...
به طور معمول فولاد ضد زنگ، تیتانیوم و حتی فلز مس از متداولترین فولادهایی هستند که اغلب از آنها در حوزه پزشکی استفاده میشود:. فولاد ضد زنگ. بدون شک، محبوبترین فلز برای مصارف پزشکی، فولاد ضد زنگ است؛ چرا که این ...
در جواب این سوال باید گفت که به دلیل تفاوت در ترکیب بندی فولاد ضد زنگ با فولاد گالوانیزه و روش تولید، در خصوصیات و ویژگیهای فولاد ضدزنگ با فولاد گالوانیزه تفاوتهایی مشاهده میشود. شناخت ...
فولاد ضد زنگ که به عنوان Stainless Steel شناخته میشود، نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگ زدگی فولاد جلوگیری شود.
مهمترین فاکتورهای موجود برای طبقه بندی انواع فولاد ، استانداردها هستند که شامل ASTM، AISI، DIN، EN و... میشوند. در ادامه به دسته بندی کامل فولادها و بررسی آنها از دیدگا های گوناگون پرداخته شده ...
این فولاد ها مغناطیسی هستند و در برابر فشار مقاوم اند و برای مکانهایی که درجه حرارت بالایی دارند مورد استفاده قرار می گیرند. فولاد ضد زنگ مارتنزیت: این نوع از فولاد های ضد زنگ بالاترین درجه ...
درجات چهار عددی فولاد که معمولاً برای مهندسی مکانیک، ماشین آلات و وسایل نقلیه استفاده میشود یک سری مشخصات کاملاً متفاوت است. فولادهای ساختمانی استاندارد که معمولاً مورد استفاده قرار می ...
420. 115,000 تومان. تغییر قیمت: ثابت . فولاد ضد زنگ نوعی از فولاد است که مهم ترین مشخصه آن مقاومت در برابر خوردگی است. آلیاژ فولاد از ترکیب آهن و کربن ایجاد می شود که در فولاد ضدزنگ، عنصر کروم نیز به ...
همه چیز در مورد فولاد ضد زنگ. مقالات. 10 بهمن 1401. فولاد آلیاژی متشکل از آهن و کربن با حداکثر محتوای 2.1 درصد کربن میباشد. فولاد زنگنزن گروهی از فولادها هستند که از طریق افزودن عناصر آلیاژی در ...
آب در مجاورت انواع فلزات به عنوان یک الکترولیت عمل می کند و باعث زنگ زدگی آن ها می شود. براساس منابع علمی، آب با دی اکسید کربن موجود در هوا واکنش می دهد و باعث تولید اسید کربنیک می شود. این اسید ...
آشنایی با خصوصیات فولاد ضد زنگ استیل۳۱۶. در رابطه با ا ستیل ۳۱۶ باید گفت این محصول یک فولاد زنگ نزن آستنیتی کروم و نیکل می باشد که دربردارنده حدود ۲ الی ۳ درصد مولیبدن می باشد.. درونمایه مولیبدن سبب بالا رفتن استقامت در ...
خواص فولاد 316. فولاد ضد زنگ 316 در عملیات نمونه سازی سریع مختلف برای عملکردهای مختلف بر اساس خواص آن قابل استفاده است. ... (سیم فنر)، astm a276 (میله ها و شکل ها)، astm a240 (ورق و پلیت استیل)، astm a479 (میله ها و ...
پروفیلهای ساخته شده از فولاد ضد زنگ به خوبی در برابر آب، نمک و سایر مواد شیمیایی مقاوم هستند. ... هدف انجام میشود که اطمینان حاصل شود مشخصات آنها توسط مهندسینی که در ساخت پلها و سایر سازه ...
فولاد گالوانیزه شده توسط این روش، دارای پوششی مات است و این در مقایسه با بقیه آهن گالوانیزه ها جلوۀ بصری زیباتری خواهد داشت؛ همچنین کیفیت و جنس سطح باعث رنگپذیری بهتری میشود. . لایه پوششی ...
میلگرد فولاد ضد زنگ چیست و چه کاربردی دارد؟ میلگرد فولاد ضد زنگ، از گرانترین میلگردهای موجود در بازار است. البته این میلگرد، به عنوان بهترین گزینه موجود برای اکثر پروژهها نیز به حساب می ...
میلگرد ترانس، نوع دیگری است که طی فرآیندی، سطح آن صیقل داده می شود. این نوع میلگرد، علاوه بر مصارف ساختمان سازی، برای مصارف تزیینی نیز استفاده می شود. میلگرد ترانس انواع مختلفی دارد و هر ...
مانند سایر فولاد ها، فولاد ضد زنگ عمدتاً از آهن و کربن در یک فرآیند دو مرحله ای ساخته می شود. ... ورق استیل 316 فرمی از فولاد ضد زنگ یعنی aisi 316 اشاره دارد که جزو آلیاژ های فولاد ضد زنگ آستنیتی می ...
در اینجا لیستی از آلیاژهای مختلف فولاد ضد زنگ و دماهایی که در آن ذوب می شوند (داده های بر اساس ارقام BSSA) آمده است: دمای ذوب استیل گرید 304. 1400-1450 درجه سانتی گراد (2552-2642 درجه فارنهایت) دمای ذوب استیل ...
در واقع، بسیاری از خودروها شامل حدود 15 تا 2 کیلوگرم فولاد ضد زنگ هستند که در سیستم اگزوز آن ها یافت میشود. موتورهای احتراق سوخت، به ویژه، نیاز به استفاده از موادی دارند که به راحتی در دمای ...
اتصالات در فولاد زنگ نزن میتواند با چسبهایی مانند سیلیکون ، پلیمرهای اصلاح شده با سیلیل و اپوکسیها انجام شود . ... یکی از گریدهای محبوب استیل های ضد زنگ که در چاپ سه بعدی استفاده می شود ...
در صنعت از متریال های فلزی و غیر فلزی بسیاری، همانند استنلس استیل (فولاد ضد زنگ) استفاده می شود. در این مقاله شما با تمامی این متریال ها و کاربرد های آنها در صنعت آشنا شده و به آگاهی مناسبی در ...
همانطور که در معرفی فولاد زنگ نزن گفتیم، این نوع فولاد، علاوه بر خاصیت ضد خوردگی می تواند دارای خواص مقاومت در برابر حرارت و خزش نیز باشد. ... به طور مثال، رده های آستنیتی پایدار که به آن ها ...
آهن زنگ نزن چیست ؟. انواع فولاد ضد زنگ. فولاد زنگ نزن آلیاژهایی با پایه آهن هستند که حاوی 5/10 درصد یا بیشتر از عنصر کروم هستند. در حقیقت بیش از 50 آلیاژ استنلس استیل وجود دارد. آنها برای بسیاری ...
استنلس استیل گرید 316 اغلب در تجهیزات پزشکی و ایمپلنت ها استفاده می شود، زیرا زیست سازگار است و در برابر خوردگی ناشی از مایعات بدن مقاومت می کند.
فولاد استنلس استیل 316 با نام X5CrNiMo17-12-2 نیز شناخته می شود. فولاد استنلس استیل 316 ( همان فولاد ضد زنگ 316 ) در استاندارد DIN آلمان با کد فولاد 1.4401 و یا به اختصار فولاد 4401 نیز شناخته می شود. استیل 316 برای ...
فولاد ضدزنگ یا زنگ نزن یا استنلس استیل( Stainless Steel) به آلیاژ هایی از فولاد گفته می شود که اصلیترین عناصر تشکیلدهنده آن ها آهن، کربن ، کروم و نیکل است.دیگر آلیاژهای رایج موجود در فولاد ضد زنگ ...
تولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع میشود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم میکند تا مخلوطی مذاب و سیال ...