منزل استحکام فولاد ضد زنگ 18-8 در مقابل 316

استحکام فولاد ضد زنگ 18-8 در مقابل 316

آشنایی با مشخصات فولاد ضد زنگ یا زنگ‌ نزن ( Stainless Steel ) و کاربرد

منظور از فولاد زنگ نزن چیست؟ در علم متالورژی، فولاد زنگ نزن که با نام های ضد زنگ و استیل نیز شناخته می شود، خانواده بزرگی از فولادها را شامل می شود که حداقل ۱۱% کروم داشته باشند. در واقع این عنصر مهم ترین عنصر آلیاژی و به ...

ادامه مطلب

استیل 201 چیست؟ مهم‌ترین تفاوت استیل 201 و 304

استیل 201 و 304 هر دو از انواع استیل ضد زنگ هستند، اما تفاوت‌ های کلیدی بین آنها وجود دارد. تفاوت اصلی این دو استیل در ترکیب شیمیایی آنهاست. استیل 201 حاوی 5 درصد نیکل و 16 درصد منگنز است، در حالی که ...

ادامه مطلب

مشخصات، ویژگی ها و کاربردهای استیل 316

گرید 316 دومین شکل رایج فولاد ضد زنگ است. این نوع فولاد تقریبا خواص فیزیکی و مکانیکی مشابه فولاد ضد زنگ 304 دارد و حاوی یک ماده آرایشی مشابه است. تفاوت اصلی گرید 304 بامشخصات استیل 316 این است که ...

ادامه مطلب

ورق استیل 316 | Stainless Steel 316 Sheet

ورق استیل نگیر 316 (فولاد 1.4401) مات، براق، خشدار و … بعد از ورق استیل 304 بیشترین کاربرد را در صنایع مختلف دارد و دومین استیل رایج از خانواده فولادهای ضد زنگ به حساب می‌آید و در مقایسه با 304 قیمت بالاتری دارد.

ادامه مطلب

لوله استنلس استیل یا لوله ضد زنگ چیست | قیمت | انواع | خرید

عناصری که نام برده شد، باعث می شوند که لوله فولاد ضد زنگ استحکام بالایی در برابر اکسیداسیون از خود نشان دهد و دیگر نیازی به تعمیر و نگهداری مستمر لوله های استنلس استیل نیست. ... 18 تا 20: 8 تا 10.5 ...

ادامه مطلب

آلیاژ چیست و چه کاربردی دارد + انواع آلیاژها

به عنوان مثال با افزودن کروم به آهن استنلس استیل یا استیل ضد زنگ تولید می‌شود. این آلیاژ مقاومت بسیار بالایی در مقابل خوردگی دارد. ... از مهمترین ویژگی های فولاد استحکام کششی بالای آن می باشد ...

ادامه مطلب

فولاد ضد زنگ 316 بخریم یا فولاد استیل 304؟ چرا؟

فولاد درجه 316 از نظر فروش در رتبه دوم نسبت به فولاد ضد زنگ 304 قرار دارد. به دلیل خواص فیزیکی و مکانیکی مشابه با درجه 304، تشخیص تفاوت بین این دو با چشم غیرمسلح تقریبا غیرممکن است.

ادامه مطلب

فولاد ضد زنگ چیست ؟ | انواع فولاد ضد زنگ | خصوصیات فولاد ضد زنگ

فولاد های ضد زنگ به علت تنوع و ویژگی های خاص ، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند . آشپزخانه ، استفاده از فولاد های سری ؛ 200 ، 304 ، 316 ، 430 ، 440 و …

ادامه مطلب

مشخصات استیل 304 و تفاوت آن با 316 و 430

استیل 304 دارای 20-18 درصد کروم و 5.1-8 درصد نیکل می باشد و قیمت استیل 304 در بازار را میتوانید از آرتان پرس بخواهید ... این واژه به فولاد ضد زنگ اطلاق می‌شود؛ اما معمولا در بازار به فولاد ضد زنگ، استیل ...

ادامه مطلب

تفاوت استیل 304 با استیل 316 چیست | فولاد مرکزی دلاکان

با این حال، ترکیب شیمیایی 316 که از 16٪ کروم، 10٪ نیکل و 2٪ مولیبدن تشکیل شده است، تفاوت اصلی بین فولاد ضد زنگ 304 و 316 است. افزودن مولیبدن در 316 آن را نسبت به آلیاژهای مشابه در برابر خوردگی بسیار ...

ادامه مطلب

استنلس استیل گرید 316- مشخصات، ویژگی، کاربرد فولاد ضد زنگ

استنلس استیل گرید 316 ضد زنگ در مقایسه با سایر انواع فولاد ضد زنگ مانند آلیاژهای استیل درجه 304 یا استیل 409 ، مقاومت در برابر خوردگی بالاتری دارد. خواص مکانیکی جامد آن را برای کاربردهای مختلف ...

ادامه مطلب

همه چیز در مورد فولاد ضد زنگ (فولاد زنگ نزن)

فولاد ضد زنگ به گروهی از آهن آلات گفته می شود که نسبت به زنگ زدگی استحکام زیادی دارند. ازجمله مهمترین خصوصیات این گروه مقاومت زیاد مقابل عوامل زنگ زدگی، تغییر ظاهر و پوسته شدن سطح آن ها می باشد.

ادامه مطلب

گرید های فولاد زنگ نزن | فولاد حامیران

فولاد زنگ نزن 410. 500 -1400 MPa (73 – 203 Ksi) 1,482 – 1,532˚C (2,700 – 2,790˚F) مقاومت در برابر خوردگی خوب در برابر هوا، آب و برخی مواد شیمیایی. فولاد زنگ نزن 410 اس. 444 MPa (64 Ksi) 1,482 – 1,532˚C (2,700 – 2,790˚F) مقاومت خوب در برابر ...

ادامه مطلب

5 کاربرد فولاد در صنعت پزشکی

مزایای استفاده از فولاد در صنعت پزشکی. 5 دلیل استفاده از فولاد ضد زنگ در حوزه پزشکی. زمان مطالعه: 7 دقیقه. اگرچه می‌توان از فلزات برای ساخت وسایل روزمره مانند وسایل آشپزخانه یا حتی لوازم خانگی ...

ادامه مطلب

تفاوت استنلس استیل 304 و 316 | استیل ایرانیان

فولاد ضدزنگ ۳۱۶. آلیاژ ۳۱۶/۳۱۶l استحکام کششی، استرس، و همچنین قابلیت شکل‌پذیری و جوشکاری در دمای بالا را داراست. فولاد ضد زنگ ۳۱۶ نسبت به ۳۱۶l کربن بیشتری دارد. اگرچه ۳۱۶l کربن کمتری دارد.

ادامه مطلب

لوله استیل 316 و 304

لوله استیل 304 در مقابل لوله استیل 316: آنچه باید بدانید ... فولاد ضد زنگ 316. ... بسیار کم کربن "18–8" با مقاومت در ...

ادامه مطلب

مهم ‌ترین تفاوت‌ های استیل بگیر و نگیر – بررسی عناصر و ویژگی ها

به این نوع فولاد ضد زنگ را نگیر می نامند. ورق های فولادی ضد زنگ از نوع نگیر ، مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارند و گریدهای 304 و 316 پرمصرف ترین انواع این نوع استیل در صنایع مختلف می باشند.

ادامه مطلب

استیل 316 و 316L؛ تفاوت قیمت، ویژگی، ترکیب و آنالیز و کاربرد

تسمه استیل و میلگرد 316 خواص فولاد 316. فولاد ضد زنگ 316 در عملیات نمونه سازی سریع مختلف برای عملکردهای مختلف بر اساس خواص آن قابل استفاده است. در زیر به برخی از خواص مهم آن اشاره می کنیم:

ادامه مطلب

تیغه تیتانیوم یا استیل ضد زنگ! کدام بهتر است؟ – پیشرو سورین فن آور فرتاک

انواع استیل ضد زنگ. استیل ضد زنگ را می‌توان از نظر ترکیبات موجود در آن و میزان ترکیبات به دسته‌های مختلف تقسیم کرد. استیل 304 نوعی از استیل است که ترکیبات آن شامل 18% کروم و 8% نیکل می‌شود.

ادامه مطلب

پیچ های فولادی ضد زنگ 304 در مقابل 316

پیچ های فولادی ضد زنگ 304 در مقابل 316 – استحکام، مقاومت در برابر خوردگی و هزینه ... 304 SS یک فولاد ضد زنگ "عمومی" در نظر گرفته می شود و با گنجاندن 18٪ کروم (Cr) و 8٪ نیکل (Ni) در ترکیب آلیاژ آن مشخص می شود ...

ادامه مطلب

خرید و قیمت شیر توپی فولادی در ابعاد مختلف

خرید شیر توپی فلنج دار. فروش این محصول در فروشگاه ولوسند از سایز 2 اینچ تا 36 اینچ با جنس بدنه فولاد A216 GR.WCB و از سایز 2 اینچ تا سایز 18 اینچ با جنس بدنه استیل 304 و 316 با عملگر های مختلف عرضه می گردد ...

ادامه مطلب

استیل چیست | فولاد چیست | انواع استیل | استیل های پر کاربرد | استیل 304

از رایج ترین فولاد های ضد زنگ می توان به ؛ استیل 304 و 316 اشاره نمود . در ادامه به معرفی این دو استیل ، می پردازیم . ... فولاد ضد زنگ 304 با نام های a2 یا 8/18 نیز شناخته می شود . ... می باشد که این عنصر سبب ...

ادامه مطلب

استیل ضد زنگ یا استنلس استیل و کاربرد آن

استیل ضد زنگ Austenitic 300 یک استیل ضد زنگ است که در ساختار کلی آن از 7 درصد نیکل استفاده‌شده و ساختار فولاد را تماماً آستنیتی می‌کند. ... جالب است بدانید که حدود ۶۰ تا ۸۰ درصد از فولاد ضد زنگ موجود در ...

ادامه مطلب

انواع استیل ضد زنگ؛ آشنایی با ویژگی هر کدام

مقاومت این گرید در برابر خوردگی مشابه فولاد ضد زنگ آستنیتی ۳۰۴ و ۳۱۶ بوده اما استحکام تسلیم آن دو برابر است. بنابراین استفاده از آن در دماهای -۵۰ تا ۳۰۰ درجه سانتی‌گراد توصیه می‌شود.

ادامه مطلب

صفر تا صد فولاد ضد زنگ؛ معرفی، فرآیند ساخت و تامین کنندگان جهانی

زمان مطالعه: 8 دقیقه فولاد ضد زنگ که به عنوان Stainless Steel شناخته می‌شود، نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگ زدگی فولاد جلوگیری شود.

ادامه مطلب

خرید پیچ و مهره استیل 304

نوع 316: 16%-18% کروم، 10%-14% نیکل، .08٪ حداکثر کربن، 2.00٪ حداکثر مولیبدن .این درجه در مقایسه با طیف عمومی فولاد زنگ نزن 18-8 در هنگام استفاده با اسیدهای خاص مقاومت به خوردگی بیشتری دارد.

ادامه مطلب

تفاوت استیل بگیر و نگیر | استیل بگیر خوبه یا نگیر | فولاد ایرانیان

به‌عنوان‌مثال، استیل 304 را تحت عنوان استیل 8-18 نیز می‌شناسند که عدد 18 به مقدار کروم و عدد 8 بر مقدار نیکل موجود در ساختار آن اشاره دارد. استیل 10-18 نیز همان استیل 316 است.

ادامه مطلب

فولاد ضدزنگ اس‌آای ۳۰۴

فولاد ضدزنگ اس‌آای ۳۰۴. فولاد ضدزنگ SAE 304 (S.S 304)متداول‌ترین فولاد ضدزنگ می‌باشد. این نوع فولاد از دو عنصر اصلی غیرآهنی کروم (بین ۱۸٪ تا۲۰٪) و نیکل (بین ۸٪ تا 11٪) تشکیل شده‌است و یک فولاد ضدزنگ ...

ادامه مطلب

استیل چیست؟ آیا استیل زنگ می زند؟ انواع استنلس استیل

این گرید استنلس استیل 434 دارای مقاومت کششی و حداکثر دمای کار 815 درجه سانتی‌گراد است. این باعث می‌شود که فولاد ضد زنگ گرید 434 برای کاربردهای دمای بالا نسبت به استیل 316 کمی بهتر باشد، در حالی که ...

ادامه مطلب

معرفی گریدهای مختلف فولاد ضد زنگ

فولاد ضد زنگ سه آلیاژی. فولاد ضد زنگ حاوی حداقل 16 درصد کروم و 6 درصد نیکل است (گرید پایه 304 به عنوان 18/8 نامیده می شود) و تا آلیاژ بالا مانند گریدهای 904L و 6٪ مولیبدن را شامل می شود. عناصر اضافی مانند ...

ادامه مطلب

قیمت فولاد ضد زنگ

فولاد ضد زنگ 410. استیل 410 یک فولاد ضد زنگ مارتنزیتی است که به دلیل استحکام، سختی و مقاومت بالا در برابر سایش شناخته شده است. حاوی حداقل 11.5٪ کروم است که مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی ایجاد می ...

ادامه مطلب

صفر تا 100 فولاد ضد زنگ معرفی، فرآیند ساخت، خواص و کاربردها

تولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع می‌شود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم می‌کند تا مخلوطی مذاب و سیال ...

ادامه مطلب