در حالی که استحکام کششی و تحمل دمای کمتری نسبت به فولاد ضد زنگ 304 دارد، فولاد ضد زنگ گرید 316 نسبت به آلیاژ 304 مقاومت بهتری در برابر کلرید ها (مانند نمک) و محیط های گاز ترش دارد که باعث می شود آن را ...
میلگرد فولاد ضد زنگ چیست و چه کاربردی دارد؟ میلگرد فولاد ضد زنگ، از گرانترین میلگردهای موجود در بازار است. البته این میلگرد، به عنوان بهترین گزینه موجود برای اکثر پروژهها نیز به حساب می ...
۱-۳- فولاد زنگ نزن مقاوم به خزش. فولاد مقاوم به خزش، فولاد مارتنزیتی و آستنیتی * است که مقاومت خوبی در برابر تغییر شکل تحت تنش های مکانیکی بلند مدت در دماهای بالاتر از ۵۰۰ درجه سلسیوس دارد ...
تولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع میشود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم میکند تا مخلوطی مذاب و سیال ...
خوردگی یا زنگ زدگی (به انگلیسی: Corrosion) یک فرایند طبیعی است که فلزات خالص شده را به اشکال پایدارتر شیمیایی مانند اکسید ، هیدروکسید یا سولفید تبدیل میکند. [۱] خوردگی بهطور کلی به صورت از بین ...
ضد زنگ خودرو کارخانه. در کارخانه، بدنه خودرو با فرمول شیمیایی خاصی محافظت میشود. در گذشته، معمولاً برای جلوگیری از زنگ آهن، از پوششهای تبدیل فسفات استفاده میشد. برخی از شرکتها قسمتی یا تمام بدنه خودروی خود را قبل ...
تولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده میشود و روش «کوره قوس الکتریکی ...
فولاد زنگنزن بیشتر با مقاومت به خوردگی، استحکام و انعطافپذیری بالا و درصد کروم بالا شناخته میشود. برای اینکه غیرفعال سازی در فولاد پدید آید، حداقل درصد کروم آن باید ۱۰٪ تا ۱۲٪ وزنی باشد. در این بین تنها تعداد کمی از ...
به طور کلی، از فولاد ضد زنگ هم در ساختمانسازی و هم در صنایع مختلف استفاده میشود؛ از لوازم روزمره و جزئی گرفته تا ساخت آسمانخراشهای بزرگ!
ضمنا فولاد زنگ نزن دو فازی در کارگاه ها، صنایع پتروشیمی و… استفاده می شود. فولاد ضد زنگ رسوب سختی (Precipitation-Hardening or PH) نوعی دیگر از فولاد ضد زنگ وجود دارد که با نام فولاد رسوب سختی شناخته می شود.
به این نوع فولاد ضد زنگ را نگیر می نامند. ورق های فولادی ضد زنگ از نوع نگیر ، مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارند و گریدهای 304 و 316 پرمصرف ترین انواع این نوع استیل در صنایع مختلف می باشند.
جوشکاری فولاد زنگ نزن رسوب سخت شونده. فولادهای P-H را می توان با روش های مشابه فولادهای ضد زنگ سری 300 به راحتی جوش داد. گرید 17-4 معمولا با پرکننده 17-7 جوش داده می شود و می توان آن را بدون پیش گرم ...
فولاد ضد زنگ را با چه آلیاژهایی میسازند؟ فولاد ضد زنگ یکی از محصولات کاملاً قابل بازیافت است که به "ماده سبز" نیز شناخته میشود. در بخش ساخت و ساز، نرخ بازیابی فولاد ضد زنگ نزدیک به 100٪ است.
مقادیر زیادی از فولاد ضد زنگ در تولید و ذخیرهسازی مواد غذایی استفاده می شود. معمول ترین فولاد زنگ نزن برای این کاربرد 304 و 316 می باشد. به طور کلی استیل ضد زنگ 316 در محیط هایی که میزان سختی آن ...
ویژگیها و کاربردهای فولاد زنگنزن 304. ... مقایسه فولاد زنگنزن 304 با 304l. در جدول پایین ترکیب شیمیایی استنلس استیل 304l آمده است که با مقایسه آن با نوع 304 در مییابیم که درصد کربن کمتر و کمی ...
با وجودی که راههای زیادی برای دسته بندی فولاد وجود دارد، ما ترجیح میدهیم که انواع فولاد را به چهار دسته طبقه بندی کنیم: (کربندار یا کربنی ، آلیاژی، ضدزنگ و فولاد ابزار). در این مطلب، به ...
مهمترین فاکتورهای موجود برای طبقه بندی انواع فولاد ، استانداردها هستند که شامل ASTM، AISI، DIN، EN و... میشوند. در ادامه به دسته بندی کامل فولادها و بررسی آنها از دیدگا های گوناگون پرداخته شده ...
بیشتر در اجزا قطعات متحرک مورد استفاده قرار می گیرد. ۳- فولاد پر کربن: که بین ۷/۰ تا ۱ درصد و به ندرت تا ۵/۱ درصد کربن دارد و در تولید ابزار مهندسی و تولید سکه مورد استفاده قرار می گیرد. تفاوت اصلی ...
استاندارد سایز لوله ها مبنای طراحی و سفارش لولههای مورد نیاز برای اجرای سیستمهای پایپینگ است. سایز، به عنوان یک اصطلاح کلی برای اشاره به قطر، ضخامت دیواره و طول لوله مورد استفاده قرار می ...
آنچه که فولاد ضد زنگ را متفاوت می کند افزودن عنصر کروم (Cr) و سایر عناصر آلیاژی مانند نیکل (Ni) برای ایجاد یک محصول مقاوم در برابر خوردگی است. هنگامیکه کروم به فولاد افزوده می شود، اکسید کروم ...
فولاد ضد زنگ گرید 304 به عنوان معمول ترین فولاد ضد زنگ آستنیتی مورد استفاده قرار می گیرد. این فولاد ضد زنگ حاوی محتوای نیکل بالا است که معمولا بین 8 تا 10.5 درصد وزنی و مقدار بالای کروم در حدود 18 تا ...
این دسته از فولادها، آلیاژهایی بر پایه کربن و کروم بوده و در ساختار آن ها حدود ۱۲-۱۷% کروم مشاهده می شود. این فولادها در اثر سریع سرد کردن فولاد از ناحیه آستنیتی تولید می شوند و به همین دلیل به ...
تفاوت فولاد 304 با 316 به لحاظ شیمیایی. طبق آنچه بیان شد؛ فولاد زنگ نزن 304 درصد بالایی کروم و نیکل دارد و میزان کربن آن نسبت به برخی گریدهای گروه 300 استاندارد AISI مانند گرید 301 و 302 پایین است. تفاوت ...
فرآیند فولاد ضد زنگ نیز به این ترتیب است که زمانی که فولاد ضد زنگ بریده می شود، کروم آن اکسید شده و ناحیه بریده شده را می پوشاند. ... است، میزان کربن استفاده شده در فولاد زنگ نزن پایین تعبیه می ...
علاوهبر این، فولاد ضد زنگ نیز معمولا در دستگاههای الکتریکی استفاده میشود. گریدهای مختلف فولاد ضد زنگ، از جمله فولاد ضد زنگ 304، جایگاهی در ساختمانها دارند.
در اینجا لیستی از آلیاژهای مختلف فولاد ضد زنگ و دماهایی که در آن ذوب می شوند (داده های بر اساس ارقام BSSA) آمده است: دمای ذوب استیل گرید 304. 1400-1450 درجه سانتی گراد (2552-2642 درجه فارنهایت) دمای ذوب استیل ...
برنامه های کابردی. از کاربردهای فولاد ضد زنگ میتوان به این اشاره کرد که هر دو درجه 304 و 304L معمولاً در صنایع غذایی، معماری، مبدل های حرارتی و سیستم های تصفیه آب استفاده می شوند. درجه 304L معمولاً ...
برعکس، 304h بیشتر در دماهای بالا استفاده می شود که در آن افزایش محتوای کربن به حفظ استحکام آن در هنگام گرما کمک می کند. ... مزایای استفاده از استنلس استیل 304. فولاد ضد زنگ 304 در مقایسه با فلزات دیگر ...
در جواب این سوال باید گفت که به دلیل تفاوت در ترکیب بندی فولاد ضد زنگ با فولاد گالوانیزه و روش تولید، در خصوصیات و ویژگیهای فولاد ضدزنگ با فولاد گالوانیزه تفاوتهایی مشاهده میشود. شناخت ...
درجات چهار عددی فولاد که معمولاً برای مهندسی مکانیک، ماشین آلات و وسایل نقلیه استفاده میشود یک سری مشخصات کاملاً متفاوت است. فولادهای ساختمانی استاندارد که معمولاً مورد استفاده قرار می ...
فولاد ضد زنگ 304 یکی از پرکاربردترین مواد در صنعت لوله کشی می باشد. این یک درجه آستنیتی از فولاد ضد زنگ است که به دلیل مقاومت در برابر خوردگی عالی، استحکام بالا و دوام شناخته شده است.
در ادامه، به برخی از تفاوت فولاد ضد زنگ 304 و 316 میپردازیم: 1. از نظر شکلپذیری:برای مصارفی که شکلپذیری بالایی میطلبد، مقادیر بالاتر مولیبدن در گرید ۳۱۶، اثرات معکوسی روی خواص شکلپذیری میگذارد. 2. از نظر هزینه:برای مصارفی که در آنها دغدغهی هزینه مطرح است، گرید ۳۰۴ معمولا ارزان تر …