منزل فولاد ضد زنگ با کارایی بالا 410 مورد استفاده در قطعات خودرو

فولاد ضد زنگ با کارایی بالا 410 مورد استفاده در قطعات خودرو

خواص مکانیکی ورق استیل 304-ورق استیل 304 | فولاد حامیران

4:این روکش ظاهری مات با خطوط پرداخت کوتاه و موازی دارد. این با پرداخت فولاد ضد زنگ با مواد ساینده به دست می آید. Bright Annealed:اغلب در کاربردهایی استفاده می شود که سطحی با انعکاس بالا مورد نظر است.

ادامه مطلب

معرفی انواع فولاد کربنی، آلیاژی، ضد زنگ و ابزار

بیشترین گریدهای مورد استفاده در میلگردهای آلیاژی ... عنصر آلیاژی اصلی در فولاد ضد زنگ، کروم است (معمولاً بین 20 تا 30 درصد). ... سخت کاری با روغن، سخت کاری با هوا، و کروم-کربن بالا است. فولادهای این ...

ادامه مطلب

انواع گریدهای استنلس استیل | آی فولاد

فولاد زنگ نزن EN 1.4923 یک فولاد زنگ نزن مارتنزیتی با استحکام کششی 900MPa است که برای شکل‌دهی اولیه به محصولات کارشده طراحی شده است. X22CrMoV12-1 مشخصه شیمیایی این استیل است و حاوی مقادیری مولیبدن است.

ادامه مطلب

همه چیز در مورد فولاد ضد زنگ (فولاد زنگ نزن)

همه چیز در مورد فولاد ضد زنگ. مقالات. 10 بهمن 1401. فولاد آلیاژی متشکل از آهن و کربن با حداکثر محتوای 2.1 درصد کربن می‌باشد. فولاد زنگ‌نزن گروهی از فولادها هستند که از طریق افزودن عناصر آلیاژی در ...

ادامه مطلب

مفتول | انواع مفتول و کاربردهای آن | گروه تولیدی بازرگانی فولاد صنعت

مفتول استنلس استیل از فولاد ضد زنگ که از آلیاژی پر کاربرد فولاد با ترکیبات عناصر آهن ، کربن ، کروم و نیکل می باشد بدست می آید . مهم ترین خاصیت و ویژگی این فولاد در مقایسه با ... مورد استفاده قرار ...

ادامه مطلب

انواع فلزات و خصوصیات آن ها (شناخت 2 دسته بندی اصلی فلزات)

معدنکاری سطحی که زمانی مورد استفاده قرار می گیرد که ماده معدنی نزدیک سطح باشد. ... فولاد با کربن بالا; ... منگنز آلیاژ را سخت تر و در برابر حرارت مقاوم می کند و برای تولید فولاد ضد زنگ استفاده می شود.

ادامه مطلب

فولاد

فولاد ضد زنگ در تهیه آلات برنده به کار می رود و علت آن مقاومت این آلیاژ در برابر خوردگی است . ... برای مثال، ورق فولادی مورد استفاده در ساخت خودرو و یخچال از ۲۰۰ دلار در هر تن به بیش از ۶۰۰ دلار ...

ادامه مطلب

استنلس استیل ss 304 و ss 316 | متریال های صنعت ابزار دقیق

در صنعت از متریال های فلزی و غیر فلزی بسیاری، همانند استنلس استیل (فولاد ضد زنگ) استفاده می شود. در این مقاله شما با تمامی این متریال ها و کاربرد های آنها در صنعت آشنا شده و به آگاهی مناسبی در ...

ادامه مطلب

کاربرد فلزات در پزشکی | کاربرد آهن در داروسازی | مرکزآهن

همچنین فولاد زنگ نزن آستنیتی 316 با حداکثر 0.03 درصد کربن، در ساخت ایمپلنت‌های بدن مورد استفاده قرار می‌گیرد. قیمت ورق استیل نسبت به بسیاری از فلزات مصرفی در حوزه پزشکی، صرفه اقتصادی دارد.

ادامه مطلب

ورق مورد استفاده در بدنه خودرو

آلیاژ بدنه خودرو. آلیاژ فولاد ضد زنگ و آلیاژ 304 از پرکاربردترین آلیاژ مورد استفاده در صنعت خودروسازی است. فولاد ضد زنگ با دارا بودن بیش از 5 درصد کروم و حداکثر 2 درصد کربن به اضافه دیگر آلیاژهای ...

ادامه مطلب

انواع فولاد و کاربرد آن ها | فولاد ضد زنگ | مرکزآهن

درجات استاندارد فولاد ضد زنگ که در سازه ها به کار می روند نوع 304 (18 درصد کرم ، 10 درصد نیکل) و نوع 316 (17 درصد کرم ، 12 درصد نیکل و 2.5 درصد مولیبدن می باشند. نوع 304 برای استفاده در مناطق پاک شهری و ...

ادامه مطلب

کاربرد فولاد در خودروسازی، انواع فولاد مورد استفاده در این صنعت

فولاد یکی از آلیاژهای مهم آهن است که استفاده بسیار زیادی در خودروسازی دارد. زیرا این آلیاژ دارای استحکام مطلوب در کنار قیمت مناسب بوده و به همین علت کاربرد

ادامه مطلب

تولید و توزیع پیچ و مهره | قیمت به روز پیچ و مهره 1402 | پیچ و مهره

در پالایشگاه‌های شیمیایی، بست‌ها با استفاده از مواد با کارایی بالا، مقاوم در برابر خوردگی، مانند فولاد ضد زنگ، آلیاژهای ابزار و فلزات عجیب و غریب ساخته می‌شوند.

ادامه مطلب

آهن زنگ نزن چیست؟ انواع فولاد ضد زنگ

رایج ترین ترین سری های آهن زنگ نزن 200 ، 300 ، 400 ، 600 و 2000 هستند. در میان تمامی انواع فولاد ضد زنگ، گریدهای 304 و 316 بیشترین کاربرد را دارند. این دو نوع فولاد ضد زنگ از آلیاژهای کروم-نیکل آستنیتی تشکیل ...

ادامه مطلب

خرید ورق استیل 316 و 304

ورق استیل از سری ورق‌های ضد زنگ است که در صنایع مختلف و پروژه‌های عمرانی استفاده می‌شود. قیمت ورق استیل با توجه به آلیاژهای مورد استفاده در هر نوع ورق متفاوت است؛ برای مثال قیمت ورق استیل 34 ...

ادامه مطلب

انواع فولاد زنگ نزن (استنلی استیل) از نظر خواص، زیرساختار و عناصر به

۱-۳- فولاد زنگ نزن مقاوم به خزش. فولاد مقاوم به خزش، فولاد مارتنزیتی و آستنیتی * است که مقاومت خوبی در برابر تغییر شکل تحت تنش های مکانیکی بلند مدت در دماهای بالاتر از ۵۰۰ درجه سلسیوس دارد ...

ادامه مطلب

مواد و متریال مورد استفاده در ساخت مخازن تحت فشار طبق استاندارد ASME

SA240 – TYPE 316. SA240 – TYPE 347. SA 299. ورق کربن استیل (با آلیاژ فولاد، منگنز و سیلیکون) مورد استفاده در مخازن تحت فشار. SA 302. ورق از جنس فولاد با آلیاژ منگنز، مولیبدن و نیکل برای ساخت مخازن تحت فشار. SA 387. ورق ...

ادامه مطلب

آلیاژ : بررسی انواع آلیاژ + کاربردهای هریک

سوپر آلیاژ یا به عبارت دیگر آلیاژ با کارایی بالا، در واقع آلیاژی است که توانایی عملکرد در محدوده‌های دمایی بالاتر از دمای ذوب خود را دارند و معمولاً بر پایه نیکل، کبالت یا آهن ساخته می‌شوند.

ادامه مطلب

قیمت فولاد ضد زنگ

انواع فولاد های زنگ نزن فولاد ضد زنگ 410. استیل 410 یک فولاد ضد زنگ مارتنزیتی است که به دلیل استحکام، سختی و مقاومت بالا در برابر سایش شناخته شده است. حاوی حداقل 11.5٪ کروم است که مقاومت بسیار خوبی ...

ادامه مطلب

فولادهاي ضد زنگ در صنايع خودروسازي

آلياژ 304 از آلياژهاي معروف اين گروه با 18 درصد كروم و 8 درصد نيكل است. فولادهاي ضد زنگ در صنعت خودروسازي: فولاد ضد زنگ در صنعت به صورتها و اشكال مختلف توليد مي گردد. كارايي و خواص اشكال مختلف ...

ادامه مطلب

فولاد ضد زنگ | شرکت فولادکاران رستمی | فولاد ضد زنگ | فولاد

فولاد ضد زنگ، آلیاژی مقام است که در درجه اول از آهن و کربن ساخته می شود. آنچه که فولاد ضد زنگ را متفاوت می کند افزودن عنصر کروم (Cr) و سایر عناصر آلیاژی مانند نیکل (Ni) برای ایجاد یک محصول مقاوم در ...

ادامه مطلب

دسته بندی انواع مختلف فولاد

فولاد کربنی به سه دسته اصلی تقسیم شود: فولاد کربن کم (گاهی اوقات به عنوان فولاد نرم شناخته می شود) فولاد کربنی متوسط. فولاد با کربن بالا. فولاد کم کربن (فولاد سبک): این فولاد، یکی از بزرگترین ...

ادامه مطلب

استیل ضد زنگ یا استنلس استیل و کاربرد آن

جالب است بدانید که حدود ۶۰ تا ۸۰ درصد از فولاد ضد زنگ موجود در بازار به این روش تولید می‌شود. ... فولاد مورد استفاده در این سطح از بازار به‌طورکلی به دو بخش ساده کربنی و همین‌طور آلیاژی تقسیم ...

ادامه مطلب

صفر تا صد فولاد ضد زنگ؛ معرفی، فرآیند ساخت و تامین کنندگان جهانی

فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداول‌ترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته می‌شود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) می‌باشد. این در حالی است ...

ادامه مطلب

جوشکاری انواع فولاد ضد زنگ | جوشکاری فولادهای زنگ نزن |آی‌فولاد

جوشکاری فولاد زنگ نزن رسوب سخت شونده. فولادهای P-H را می توان با روش های مشابه فولادهای ضد زنگ سری 300 به راحتی جوش داد. گرید 17-4 معمولا با پرکننده 17-7 جوش داده می شود و می توان آن را بدون پیش گرم ...

ادامه مطلب

نقطه و دمای ذوب استیل 316، 304 و سایر گرید فولاد ضدزنگ|فولاز

در اینجا لیستی از آلیاژهای مختلف فولاد ضد زنگ و دماهایی که در آن ذوب می شوند (داده های بر اساس ارقام BSSA) آمده است: دمای ذوب استیل گرید 304. 1400-1450 درجه سانتی گراد (2552-2642 درجه فارنهایت) دمای ذوب استیل ...

ادامه مطلب

میلگرد چیست؟ انواع میلگرد، مشخصات و کاربرد هر کدام

با این حال، استفاده از فولاد ضد زنگ (به جز مواردی خاص)، پرهزینه است. اما برای کسانی که دلیلی برای استفاده از آن دارند، میلگرد فولادی ضد زنگ، 1500 برابر مقاومت در برابر خوردگی بیشتری نسبت به ...

ادامه مطلب

گرید های فولاد زنگ نزن | فولاد حامیران

فولاد زنگ نزن گرید 410. فولاد ضد زنگ مارتنزیتی با هدف عمومی، گرید 410 توانایی های مقاوم در برابر خوردگی را ارائه می دهد که می تواند از طریق سخت شدن، صیقل دادن و تمپر کردن بیشتر شود.

ادامه مطلب

فولاد 410 | فولاد حامیران

صنعت خودرو. در صنعت خودرو از فولاد ضد زنگ 410 برای سیستم های اگزوز، بست ها و سایر قطعاتی که به استحکام و مقاومت در برابر خوردگی بالا نیاز دارند استفاده می شود.

ادامه مطلب

تولید فولاد — از صفر تا صد – فرادرس

تولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده می‌شود و روش «کوره قوس الکتریکی ...

ادامه مطلب

گسکت Gasket چیست؟

گسکت نوع فلزی معمولا در دما و فشار بالا مورد استفاده قرار می‌گیرد و در صنایع رواج بیشتری در مقایسه با دیگر انواع دارد. رایج ترین واشر های فلزی از فولاد نرم، استیل ضد زنگ، اینکونل، مونل و ...

ادامه مطلب

فولاد ضد زنگ چیست و چه کاربردهایی دارد ؟

️روش تولید فولاد ضد زنگ. فولاد ضد زنگ معمولا به دو روش ساخته می شود: ۱- فولاد مذاب ساخته شده در قالب ها ریخته می شود. ۲- قطعات فولادی خام ساخته شده که چکش خورده ؛ نورد شده و به هم وصل می شوند.

ادامه مطلب