فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداولترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته میشود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) میباشد. این در حالی است ...
درجات چهار عددی فولاد که معمولاً برای مهندسی مکانیک، ماشین آلات و وسایل نقلیه استفاده میشود یک سری مشخصات کاملاً متفاوت است. فولادهای ساختمانی استاندارد که معمولاً مورد استفاده قرار می ...
نفت خام حاوی موادی است که باعث خوردگی در خطوط لوله میشود. به دلیل مقاومت دربرابر خوردگی، کاربرد فولاد ضد زنگ در صنعت نفت و گاز و پتروشیمی گسترده است.
در صورت انجام صحیح، اتصال قوی دو قطعه از فولاد ضد زنگ را ارائه می دهد. ... از لوله های فشار بالا و خلوص بالا ... 1-2# شناخت روش مناسب جوشکاری فولاد. در حالی که فولاد می تواند یک ماده قابل توجه برای ...
بیشتر در سر لوله مو، و به راحتی کنده می شود. علل. 1) پارامترهای تنظیم نادرست دستگاه سوراخ کننده. 2) فولاد چسبنده سر بالایی. 3) تجمع اکسید آهن در لوله بایر. بازرسی و قضاوت: سطح داخلی لوله فولادی ...
استخراج از معادن زیرزمینی که زمانی مورد استفاده قرار می گیرد که ماده معدنی در عمق قرار داشته باشد. ... حرارت مقاوم می کند و برای تولید فولاد ضد زنگ استفاده می شود. ... خطوط تلفن; سیلندر و لوله های ...
لوله های استیل گونه ای از لوله های فولادی بوده که از جنس فولاد ضد زنگ هستند. ... از غلتک های نورد استفاده می شود که یکی از آنها در بالای دیگری قرار داشته و در جهت مخالف جریان مواد عمل می کند ...
اتصالات لوله فشاری که گاهی اوقات "اتصالات قفل بوش" نامیده می شود، معمولاً از برنج یا پلاستیک ساخته می شوند، اما ممکن است از فولاد ضد زنگ یا سایر مواد نیز استفاده شود. در ساختار آن از یک بستر ...
خطوط لوله برای انتقال گاز، آب، روغن و سایر مایعات از یک نقطه به نقطه دیگر استفاده می شود. از آنجایی که تمام لوله ها در طول ثابتی تولید می شوند، برای اتصال لوله ها و ساخت کیلومترها خط لوله، نیاز ...
تولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع میشود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم میکند تا مخلوطی مذاب و سیال ...
ضد زنگ جلوگیری یا تأخیر در زنگ زدگی اجسام آهنی و فولادی یا محافظت دائمی در برابر خوردگی است. بهطور معمول، حفاظت از طریق فرایند تکمیل سطح به دست میآید. بسته به سایش مکانیکی یا شرایط محیطی، تجزیه شیمیایی ممکن است به ...
یک شیر دروازه ای از جنس فولاد زنگ نزن. شیر دروازهای یا شیر کشویی (به انگلیسی: Gate valve) گونهای از شیر صنعتی است که در آن از یک دریچه دایرهای یا مستطیلی برای باز و بسته کردن مسیر جریان سیال استفاده میشود و گاهی به آن Slide ...
از این اتصالات در خطوط انتقال فشار قوی و در سیستمهای لوله کشی صنایع مختلف استفاده میشود. در واقع در مکانهایی به کار میرود که به اتصالات دقیقتر و تحمل فشار بیشتری نیاز دارند؛ مانند ...
فولاد ضد زنگ یکی از مهمترین انواع فولاد است که از آن محصولات متنوعی از جمله لوله تولید میشود. هدف اصلی استفاده از فولاد ضد زنگ مقاومت در برابر زنگار و پوسیدگی است.
برای پاکسازی فولاد ضد زنگ، ممکن است از محلول های بر پایه کرومیک اسید نیز استفاده شود. محلول دیگری که برای این منظور استفاده می شود، ترکیبی از hno3 (10 تا 50% حجمی) و hf (1-3% حجمی) است.
در این مقاله از شهر آهن میخواهیم در مورد تفاوت استیل 304 و 316 صحبت کنیم؛ مواردی که در این مقاله به آنها میپردازیم می تواند به شما کمک کند که برای پروژه خود بهترین نوع فولاد ضد زنگ را انتخاب کنید.
از آنجایی که فولاد ارزانتر از آلومینیوم است، زمانی از آن استفاده میشود که عواملی مثل زنگنزن ... های بالا که در ۹۰ درصد خطوط انتقال استفاده میشود هادی acsr میباشد) ... خلوص بالا استفاده می ...
4021 همچنین به عنوان فولاد ضد زنگ X20Cr13 یا 420 شناخته می شود، یک فولاد ضد زنگ مارتنزیتی با مقاومت خوردگی متوسط و خواص مکانیکی خوب است. حاوی کروم است که مقاومت در برابر خوردگی را ایجاد می کند و کربن ...
فولاد زنگنزن بیشتر با مقاومت به خوردگی، استحکام و انعطافپذیری بالا و درصد کروم بالا شناخته میشود. برای اینکه غیرفعال سازی در فولاد پدید آید، حداقل درصد کروم آن باید ۱۰٪ تا ۱۲٪ وزنی باشد. در این بین تنها تعداد کمی از ...
uns n08904 که معمولاً با نام 08904l با معادل din w.nr شناخته می شود. 904، فولاد ضد زنگ فوق آستنیتی کم کربن است. مقاومت در برابر خوردگی بالاتری نسبت به فولادهای زنگ نزن cr-ni معمولی مانند ss1.4539l و ss316l دارد که ...
فولاد ضد زنگ نوعی از فولاد است که مهم ترین مشخصه آن مقاومت در برابر خوردگی است. آلیاژ فولاد از ترکیب آهن و کربن ایجاد می شود که در فولاد ضدزنگ، عنصر کروم نیز به آن اضافه می شود.
انواع فولاد ضد زنگ. حدود بیش از 70 نوع استاندارد فولاد ضد زنگ و آلیاژهای خاص آن وجود دارد، این فولاد ها (استیل ها) به شکل کار شده ( Wrought form ) و یا آلیاژ ریخته گری ( Cast alloy ) وجود دارند.
استیل ۳۰۴ چیست؟ یکی از متداول ترین سوالات در گونه فولاد ضد زنگ، استیل ۳۰۴ می باشد. این فولاد حاوی کروم و نیکل به اسم عناصر غیر آهنی عمده می باشد. کروم آن میان ۱۸ تا ۲۰ درصد و مقدار نیکل میان ۸ تا ۱۰/۵ درصد است.
1. لوله فولادی درزدار. 1/2. 2. 6. 7100. 6700. جهت مشاوره و استعلام روز قیمت که با توجه به نوسان روزانه قیمت ها با مشاوران ارشد آهن تک تماس فرمایید تا با توجه به نوع نیاز شما بهترین راهنمایی و پیشنهاد خرید ...
علاوه بر کروم، در گریدهای مختلف فولاد ضد زنگ؛ عناصری مثل کربن، مولیبدن، نیتروژن، آلومینیوم، سیلیسیوم، فسفر، گوگرد، مس، نیکل، سلنیوم و نیوبیوم نیز حضور دارند. این عناصر به اقتضای شرایط و با ...
متداولترین مواد مورد استفاده برای ساخت لولهکشی گاز شامل فولاد ضد زنگ یا API، آهن سیاه، پلی وینیل کلراید (PVC)، پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) و مس میشود که در ادامه به توضیح هر یک میپردازیم. با ...
در ادامه به آشنایی با روش تست لوله فولادی میپردازیم: ۱. تست هیدرواستاتیک. تست هیدرواستاتیک یکی از روشهای مخرب برای تست لوله به شمار میرود. این روش زمانی کاربرد دارد که سازندگان بخواهند ...
با استفاده از الکترودهای پرقدرت، eaf فلزات را در طی ساعات زیادی گرم کرده و مخلوط مایع و مذاب ایجاد می کنند. از آن جا که فولاد زنگ نزن ٪100 قابل بازیافت است، بسیاری از سفارشات ضد زنگ حاوی ٪60 فولاد بازیافتی هستند.
آهن زنگ نزن یا همان فولادهای ضد زنگ به دسته ای از خانواده فولادها گفته می شود که مقاومت در برابر خوردگی، مهم ترین مشخصه آنها است. انواع آهن زنگ نزن با مقادیر متفاوتی از کروم و سایر عناصر آلیاژی ...
روش های تست لوله به دو دسته کلی مخرب و غیرمخرب تقسیم می شوند. در تست های مخرب، لوله حین آزمایش آسیب می بیند. اما در تست های غیر مخرب، آسیبی به لوله وارد نمی شود. زیر مجموعه های هر تست نیز به شکل ...
این استاندارد در برگیرنده لولههایی با دماهای بالاتر و برای انتقال آب داغ، بخار و سیالات دیگر استفاده میشود. api 5l: استاندارد api 5l برای خطوط لوله فولادی در صنعت نفت و گاز استفاده میشود. این ...