فولاد کربنی به سه دسته اصلی تقسیم شود: فولاد کربن کم (گاهی اوقات به عنوان فولاد نرم شناخته می شود) فولاد کربنی متوسط. فولاد با کربن بالا. فولاد کم کربن (فولاد سبک): این فولاد، یکی از بزرگترین ...
فولاد زنگ نزن فریتی. فولاد زنگ نزن فریتی ، به دلیل اینکه مانند آهن در دمای اتاق ساختار BCC دارند، مغناطیسی هستند و قابلیت سخت شدن توسط عملیات حرارتی را ندارند (استیل بگیر). استحکام این دسته از ...
آهن زنگ نزن رسوب سخت شونده. فولادهای ضد زنگ PH یا رسوب سخت شونده حدود 17% کروم و 4% نیکل دارند. این فولادها میتوانند از طریق افزودن آلومینیوم، تیتانیوم، نیوبیوم، وانادیوم و یا نیتروژن که باعث ...
فولاد مارتنزیتی دسته ای از فولادهای زنگ نزن هستند که بالاترین استحکام را در بین فولادهای زنگ نزن دارند. از جمله کاربرد فولادهای مارتنزیتی ...
ظاهر زیبا و تر و تمیز فولاد ضد زنگ باعث شده است که این فولاد جایگزینی برای آهن آلات معمولی باشد. استحکام بالا، سختی زیاد، انعطاف پذیری مطلوب و مقاومت در برابر حرارت از جمله مهمترین مزایای ...
فولاد ضد زنگ مارتنزیتی; فولاد ضد زنگ دو فازی یا داپلکس; فولاد ضد زنگ رسوب سخت شونده مهم ترین گریدهای فولاد ضد زنگ. همانطور که در بالا گفته شد، استنلس استیلها به پنج گروه اصلی تقسیم میشوند.
فولاد ضد زنگ یا همان استنلس استیل به دلیل مقاومت در برابر خوردگی، بهداشتی بودن و استحکام بالا، معمولاً برای کاربردهای بسیار متنوعی از ساخت ابزار پزشکی یا مخازن ذخیره مواد غذایی و شیمیایی گرفته تا حمل و نقل، دکوراسیون و ...
فولاد مارتنزیتی نوعی فولاد ضد زنگ است که به دلیل استحکام، مقاومت در برابر خوردگی و دوام شناخته شده است. این ویژگی ها فولاد مارتنزیتی را به انتخاب خوبی برای کاربردهای مختلف تبدیل می کند.
فولاد ضد زنگ، آلیاژی مقام است که در درجه اول از آهن و کربن ساخته می شود. آنچه که فولاد ضد زنگ را متفاوت می کند افزودن عنصر کروم (Cr) و سایر عناصر آلیاژی مانند نیکل (Ni) برای ایجاد یک محصول مقاوم در ...
فولاد ضد زنگ درجه L304: ترکیب: نوع کم کربن درجه ۳۰۴، حاوی ۱۸-۲۰٪ کروم و ۸-۱۰٫۵٪ نیکل. پیچ و مهره استنلس استیل تولید شده در گرید L304 در برابر خوردگی مشابه درجه ۳۰۴ عمل میکنند، اما با جوش پذیری ...
فولاد ضد زنگ مارتنزیتی (سری ۴۰۰ و ۵۰۰) فولاد ضد زنگ مارتنزیتی سری ۴۰۰ و ۵۰۰ بیشترین میزان سختی را دارند. این نوع فولا مغناطیسی است و با ترکیبی از عملیات نورد سرد و عملیات حرارتی (نورد گرم) قابل ...
در این مقاله قصد داریم تا درباره ورق آلیاژی، انواع، مزایا، ترکیب شیمیایی و کاربردهای آن ... (در فولاد ضد زنگ)، استحکام و رسانایی (در آلومینیوم) که این محصول را برای کاربردهای مختلف مناسب میکند ...
فولاد زنگ نزن مارتنزیتی. این دسته از فولادها، آلیاژهایی بر پایه کربن و کروم بوده و در ساختار آن ها حدود ۱۲-۱۷% کروم مشاهده می شود. این فولادها در اثر سریع سرد کردن فولاد از ناحیه آستنیتی تولید ...
مقاومت در برابر خوردگی حفرهای و شکافی گرید خاصی از فولاد ضد زنگ، با عدد مقاومت معادل خوردگی حفرهای (PRE ) مشخص میشود. PREs با استفاده از معادله زیر قابل محاسبه است: = PRE ٪Cr + 3.3٪ Mo + 16٪ N. از معادله ...
فولاد زنگ نزن چیست؟ + بررسی انواع و کاربردهای آن. فولاد زنگ نزن به علت برخورداری از مقاومت و دوام بالا در برابر اکسیداسیون و زنگ زدگی، به این نام خوانده می شود. عدم تغییر شکل و حالت پذیری در ...
این گرید استنلس استیل 434 دارای مقاومت کششی و حداکثر دمای کار 815 درجه سانتیگراد است. این باعث میشود که فولاد ضد زنگ گرید 434 برای کاربردهای دمای بالا نسبت به استیل 316 کمی بهتر باشد، در حالی که ...
4.فولاد زنگ نزن مارتنزیتی. فولاد زنگ نزن مارتنزیتی، فولادی است که دارای سختی و استحکام بالا است. ... شرکت نورد و تولید قطعات فولادی، محصولات خود را با کیفیت بالا و مطابق با استانداردهای بین ...
استیل 316. رایج ترین و پر مصرف ترین فولاد ضد زنگ ، پس از استیل 304 ، استیل 316 می باشد ، فولاد ضد زنگ آستنیتی سری 316 دارای مقادیر زیادی نیکل و کروم می باشد همچنین این سری دارای عنصر مولیبدن می باشد که سبب افزایش استحکام در برابر ...
فولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...
این مرحله برای اطمینان از کیفیت یکنواخت فولاد ضد زنگ اهمیت دارد. بعد از آماده شدن مذاب فولاد زنگ نزن با ترکیب شیمیایی مورد نظر، با استفاده از ریخته گری پیوسته و نورد گرم، شمش فولادی تولید می شود.
کاربردهای فولاد ضد زنگ در صنایع مختلف. این محصول در انواع مصارف خانگی، شهری و صنعتی کاربرد دارد؛ از تولید زیورآلات گرفته تا صنایع شیمیایی مورد استفاده است.
فولاد زنگ نزن آستنیتی ( سری ۳۰۰ ) ، مخصوصا ۳۰۴ و ۳۱۶ ، ماده منتخب در صنعت غذا و نوشیدنی است ، اگر چه که فولادهای مارتنزیتی و فریتی ( سری ۴۰۰ ) هم برای این کاربرد استفاده میشوند .
فولاد زنگ نزن مارتنزیتی (Martensitic Stainless Steel) آلیاژهای آهن- کروم با (17-12%)Cr و مقدار کافی کربن بوده که با آبدهی از منطقه آستنیت، ساختار مارتنزیتی بهدست آید. به همین علت به آنها فولادهای مارتنزیتی میگویند؛ چون با عملیات ...
استیل گرید ۳۱۰ یک فولاد ضد زنگ آستنیتی کربن متوسط است که برای کاربردهای با درجه حرارت بالا مانند قطعات کوره و تجهیزات عملیات حرارتی مورداستفاده قرار می گیرد.
فولاد ضد زنگ 410 آلیاژی است که عمدتاً از آهن ساخته شده است و حدود 10.5-12.5٪ کروم و کمتر از 0.15٪ کربن دارد. سایر عناصر مانند منگنز، سیلیکون و نیکل ممکن است در مقادیر کمی وجود داشته باشند. ساختار آلیاژ ...
در علم متالورژی ، فولاد زنگ نزن که با نام های ضد زنگ و استیل نیز شناخته می شود، خانواده بزرگی از فولادها را شامل می شود که حداقل 11% کروم داشته باشند. در واقع این عنصر مهم ترین عنصر آلیاژی و به ...
فولاد ضد زنگ سخت کننده بارندگی را می توان با عملیات حرارتی تقویت و سخت کرد. این به طراح ترکیبی منحصر به فرد از قابلیت پارچه ، استحکام ، سهولت عملیات حرارتی و مقاومت در برابر خوردگی را ارائه می ...
فولادها پرمصرفترین فلزات در کاربردهای صنعتی و ساختمانی هستند. ... اساس استحکام، فولادها به انواع کم استحکام، فولاد استحکام متوسط و فولاد استحکام بالا تقسیم میشوند. ... 3- آیا فولاد ضد زنگ ...
۵. استنلس استیل ۳۰۵. یکی از انواع استیل ضد زنگ است که به دلیل بالا بودن مقادیر نیکل، نرخ سختکاری پایینی دارد. بنابراین از استیل ۳۰۵ برای کشش عمیق چند مرحلهای بدون آنیل کردن استفاده میشود ...
1- مارتنزیت و ساختار آن. 2- فولاد ضد زنگ مارتنزیتی چیست؟ 3- مشخصات شیمیایی و مکانیکی فولاد ضدزنگ مارتنزیتی. 4- انواع گرید فولاد ضد زنگ مارتنزیتی. 5- کاربردهای فولاد مارتنزیتی. 1- مارتنزیت و ساختار آن
فولاد ضد زنگ با حداقل 10 درصد کروم آلیاژ شده است. افزایش مقدار کروم در فولاد ضد زنگ به معنای مقاومت بیشتر در برابر خوردگی است. ... 1- برای بهبود سختی و استحکام فولاد کدام عناصر به آن افزوده می ...