استیل 201 از انواع فولاد زنگ نزن آستنیتی سری 200 است که بر خلاف سایر آلیاژهای فولاد زنگ نزن آستنیتی، مقدار نیکل در آن کم بوده و عناصر منگنز و نیتروژن، جایگزین نیکل در ترکیب آن شده است. کم بودن ...
ویژگی های فولاد زنگ نزن آستنیتی. استحکام در دمای بالا: فولاد ضد زنگ آستنیتی بسته به درجه حرارت تا حدود 1900 درجه فارنهایت می تواند در برابر درجه حرارت شدید مقاومت کند.
فولاد زنگ نزن چیست؟. فولاد زنگ نزن که با نام هایی همچون فولاد ضد زنگ و استنلس استیل (Stainless Steel) نیز شناخته می شود نوعی آلیاژ آهن است. فولاد ضد زنگ دارای بیش 10 الی 11 درصد کروم می باشد. این میزان ...
استفاده از سمباده نیز یکی دیگر از روش ها برای تشخیص تفاوت استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ می باشد. اگر بر روی سطح استیل سمباده بزنید و بعد از تمیز کردن سطح آن را با محلول 316/304 decapoli آغشته کنید متوجه فرق استیل 304 ...
این فولادها، پرآلیاژ هستند. و در مقایسه با فولادهای آستنیتی با کارایی بالا مانند smo® ۲۵۴، مقاومت به خوردگی بهتری نیز دارند. از فولاد داپلکس، در واحدهای ملح گیری، سیستمهای آب دریا.
جوشکاری فولادهای زنگ نزن آستنیتی با درصد نیکل کم سری ۲۰۲ با استفاده از روشهای مقاومتی و ذوبی قابل انجام است و روش جوشکاری اکسی استیلن ( Oxyacetylene welding method ) نباید برای این فولاد بکار برده شود ...
سوپر آلیاژ یا به عبارت دیگر آلیاژ با کارایی بالا، در واقع آلیاژی است که توانایی عملکرد در محدودههای دمایی بالاتر از دمای ذوب خود را دارند و معمولاً بر پایه نیکل، کبالت یا آهن ساخته میشوند.
می توان گفت که بخش عمده فولاد متشکل از آهن یا Fe می باشد. در فولاد درصد وزنی کربن از 0.2 تا 1.7 متغیر است. در صورتی که فولاد با عناصر ذکر شده در زیر ترکیب شوند به آن فولاد آلیاژی می گویند. همچنین از ...
فولاد ضد زنگ 316 قابلیت ماشینکاری خوبی دارد. با استفاده از قوانین زیر می توان ماشینکاری را بهبود بخشید. برش ها باید سبک اما عمیق باشند تا با سوار شدن روی سطح مواد از سخت شدن کار جلوگیری کنند.
فولاد ضد زنگ آستنیتی گرید ۳۰۴: فولاد ضد زنگ فریتی گرید ۴۳۰: فولاد ضد زنگ مارتنزیتی گرید ۴۱۰: کربن: حداکثر ۰.۰۸ درصد: حداکثر ۰.۱۲ درصد: ۰.۰۸ تا ۰.۱۵: کروم: ۱۸ تا ۲۰ درصد: ۱۶تا ۱۸ درصد: ۱۱.۵ تا ۱۳.۵ ...
گریدهای آستنیتی دمای بالا با مقدار کروم بالا (17-25%) و نیکل بالا (8-20%) اما فاقد مولیبدن مشخص میشوند، همچنین در برخی گریدها سیلیکون به منظور افزایش پایداری در برابر اکسیداسیون اضافه میگردد.
مقاومت کششی انواع فولادها در مقایسه با مواد دیگر زیاد است اما بین انواع فولاد ها به میزان قابل توجهی متفاوت است. در انتهای پایینی این لیست مقادیر تقریباً N / mm2 290 است ولی در انتهای بالایی ...
فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداولترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته میشود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) میباشد. این در حالی است ...
فولاد ضد زنگ آستنیتی را میتوان یکی از انواع فولاد دانست که بسیار رایج و شناخته شده است. این فولاد که به آن استنلس استیل نیز گفته میشود با توجه به دارا بودن خاصیت غیر مغناطیسی به راحتی قابل ...
از آنجا که فولادهای زنگ نزن آستنیتی غیرمغناطیسی هستند، در حین جوشکاری وزش قوس ایجاد نمیشود. به علاوه، در مقایسه با فولادهای کربنی، کم آلیاژ و سری ۴۰۰ زنگ نزن، فولادهای آستنیتی نقطه ذوب ...
۱- فولاد زنگنزن آستنیتی (Austenitic) رایج ترین فولادهای ضد زنگ فولاد های آستنیتی است ،که خود به دو دسته ی سری ۲۰۰ و سری ۳۰۰ تقسیم می شوند. ساختار آستنیتی سری ۳۰۰ با افزودن نیکل به دست می آید.
هر دو استیل 201 و 304، از نوع فولاد آستنیتی هستند. میزان مقاومت در برابر خوردگی. استیل 201 یکی از آلیاژهای با مقاومت و دوام بالاست اما این به معنای داشتن مقاومت بیشتر در برابر خوردگی نیست.
ساخت فولاد ضد زنگ ممکن است ترسناک به نظر برسد، اما می تواند نسبتاً ساده باشد. با ابزار و مواد مناسب، میتوانید تقریباً هر چیزی را از فولاد ضد زنگ، از ساختمانهای بزرگ گرفته تا اشیاء کوچک ...
فولاد زنگ نزن آستنیتی. فولاد زنگ نزن آستنیتی به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی، زیست سازگاری و سهولت استریل کردن، پرمصرف ترین نوع فولاد پزشکی است. این فولاد حاوی مقادیر بالایی از کروم و ...
فولاد زنگ نزن چیست: آهن زنگ نزن یا فولاد ضدزنگ اصطلاحا استنلس استیل شناخته میشود که در صنایع مختلفی کاربرد دارد. برای آشنایی با فولاد ضد زنگ، انواع و کاربرد کلیک کنید.
11. تیر. ریخته گری استنلس استیل (Stainless Steel Casting) با روشهای مختلفی برای تولید قطعات متنوع با کاربردهای گوناگون انجام میشود. این فرآیندها شامل حرارت دادن مواد فولادی ضد زنگ تا دمایی بالاتر از ...
فولاد ضد زنگ فریتی با کارایی بالا چیست؟ فولاد زنگ نزن فریتی با کارایی بالا چیست؟ طبقه بندی فریت معمولی فریت با خلوص بالا مقاومت در برابر خوردگی ویژگی مکانیکی فولاد زنگ نزن فریتی با کارایی بالا دارای ساختار فریت کامل ...
آستنیتی کردن فولاد اغلب اولین مرحله عملیات حرارتی است؛ آستنیتی کردن به معنای حرارت دادن آهن یا آلیاژهای پایه آهن تا رسیدن به دمای تغییر ساختار کریستالی از فریت به آستنیت میباشد.
این مدل به دلیل بهره مندی از فولاد آستنیتی با درصد کروم ۱۸ تا ۳۰% و نیکل ۶ تا ۲۰ درصد در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، هوافضا و صنعت ساختمان کاربرد دارد.
کدام عنصر در فولاد زنگ نزن وجود ندارد. با توجه به عکس بالا میتوانیم دریابیم که کدام عناصر در فولاد زنگ نزن وجود ندارد.بر اساس تصویر بالا در میابیم که در این نوع از فولادها، از عناصری مانند کربن، کروم، تیتانیوم و …
تولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع میشود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم میکند تا مخلوطی مذاب و سیال ...
هنوز هم گاهی اوقات با نام قدیمی خود 18/8 نامیده می شود که از ترکیب اسمی نوع 304 مشتق شده است که 18٪ کروم و 8٪ نیکل دارد. استیل نوع 304 یک گرید آستنیتی است که می تواند به شدت عمیق کشیده شود.
دسته فولادهای ضد زنگ آستنیتی به دلیل شکل پذیری بالا و مقاومت بسیار خوب در برابر خوردگی، پرکاربردترین فولاد زنگ نزن تولید شده در جهان به شمار می آید.
تفاوت ورق استیل آستنیتی با مارتنزیتی. همانطور که عنوان شد ورق استیل استنیتی دارای خواص شیمیایی بالا و حاوی حداقل 10.5٪ کروم است که باعث مقاومت آن در برابر خوردگی، زنگ زدگی و رسوبدهی میشود.
وقتی که فولاد آستنیتی از دمای محلول سازی سرد میشود، NES و بسیاری از گونه های جدایش به مرزدانه اتفاق میافتد. عناصر آلیاژسازی اصلی، کروم به طور کلی در مرزدانه جدایش مییابد، درحالیکه غلظت ...
گرید 305 یک فولاد ضد زنگ آستنیتی کروم- نیکل، با نرخ پایین سختکاری به علت افزایش محتوای نیکل است. این میزان کم از سختکاری باعث میشود که این گرید برای کاربردهای کشش عمیق چند مرحلهای که بدون ...