به همین دلیل استیل ۳۰۴ رایج ترین نوع فولاد ضد زنگ است. از آنجا که فولاد ضد زنگ ۱۸/۸ آنیل شده است، مغناطیسی نیست. نسخه کم کربن فولاد ضد زنگ ۳۰۴ (به نام ۳۰۴l) در محیط های مخصوصاً خورنده استفاده می شود.
فرایند ساخت فولاد ضد زنگ. مواد خام در کنار هم درون یک کوره قوس الکتریکی ذوب میشوند. ۸ تا ۱۲ ساعت حرارت شدید فلز را ذوب خواهد کرد. مرحله بعدی حذف مواد کربنی اضافه است. این کار به وسیله یک مبدل AOD ...
3.1 ساختار متالوگرافی از فولاد ضد زنگ 904l در دماهای مختلف محلول جامد. شکل 1 ساختار متالوگرافی فولاد ضد زنگ 904l را پس از عملیات کوئنچ آب در دماهای مختلف محلول جامد و نگهداری به مدت 30 دقیقه نشان می دهد.
لیزر زنگ آهن. اسید شویی. الکترولیز و غیره. البته روشهای دیگری مثل اسیدشویی یا استفاده از شویندههای مختلف نه تنها در صنعت بلکه برای زدودن زنگ آهن در خانه نیز مورد استفاده قرار میگیرند ...
جنس فلنجها در انواع مختلفی مانند ضد زنگ، آلومینیوم و… تولید می شود. در بعضی مواقع جنس این قطعه، با جنس لوله یکسان است. جنس این قطعه از مواد زیر ساخته می شود: فولاد زنگ نزن; چدن; آلومینیوم; برنج ...
محصولات فولاد ضد زنگ ویراج (میلگرد استیل، سیم ، سیم جوش ، فلنج ، اتصال دهنده ها ، ورق استیل و پروفیل استیل) را به بیش از ۱۳۰۰ مشتری مستقر در ۹۰ کشور در ۶ قاره جهان صادر می شود. این شرکت با ظرفیت ...
مزایای استفاده لوله استیل 304. 1. این استیل ضد زنگ 304 به عنوان فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر حرارت استفاده از تجهیزات غذایی ، تجهیزات شیمیایی عمومی ، تجهیزات صنعتی است. 2.این استیل ضد زنگ 304 عملکرد ...
تولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع میشود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم میکند تا مخلوطی مذاب و سیال ...
فولاد ضد زنگ مقاومت در برابر خوردگی بالاتری دارد و برای محیط های مستعد زنگ زدگی ایده آل است. ... محتوای بالای لوله مسی به فلز اجازه می دهد تا یک لایه اکسید محافظ (پتینه) روی سطح خود تشکیل دهد که ...
جنس لوله: جنس انواع لوله صنعتی می تواند از مواد مختلفی از جمله فولاد کربنی، فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ، چدن، مس، آلومینیوم و دیگر فلزات باشد. ضخامت (رده): اختلاف قطر خارجی و داخلی لوله، ضخامت ...
اتصالات مکانیکی لوله فولادی؛ اتصال لوله فولادی به کمک فلنج. هر روش اتصالی که از طریق کوپلینگ انجام شود، اتصال مکانیکی نام دارد؛ در این روش برای تضمین کیفیت آببندی، واشرهای لاستیکی را فشرده ...
روش های مختلفی برای اتصال لوله های فولادی ضد زنگ وجود دارد. انواع متداول اتصالات لوله عبارتند از نوع فشاری، نوع تراکمی، نوع اتصال، نوع فشاری، نوع رزوه فشاری، نوع جوش سوکتی، اتصال فلنج ...
الکترونیک: لحیم کاری مس برای اتصال مس و فولاد ضد زنگ در قطعات الکترونیکی استفاده می شود. این یک اتصال قوی و مقاوم در برابر خوردگی را فراهم می کند که می تواند دمای بالا را تحمل کند.
پرچ کور ضد زنگ: پرچ کور ضد زنگ از فولاد ضد زنگ درجه ۳۰۴ iso ساخته شده است. آن ها معمولا بیشتر از مواد به هم متصل دوام دارند و مناسب استفاده در فضای باز هستند.
فولاد زنگ نزن آستنیتی یک رسانای ضعیف گرما است. وجود نیکل (6 تا 22 درصد) و کروم (16 تا 26 درصد) مقاومت در برابر خوردگی و لکه را افزایش می دهد، اما این عناصر و سایر عناصر – اغلب تیتانیوم و مولیبدن ...
جوشکاری به روش فیوژن یا ذوب. جوشکاری فیوژن با ایجاد قوس الکتریکی بین الکترود فلزی و مواد فولاد ضد زنگ، ایجاد ِحرارت میکند. چهار فرآیند اصلی که برای جوشکاری فیوژن استفاده میشود عبارتند از ...
در این مقاله ما با لوله ی ضد زنگ آشنا خواهیم شد . لولههای فولادی از انواع مختلف فولاد ساخته میشوند که سه نوع اصلی آن لولهی ساخته شده با فولاد کربنی، لولههای آلیاژی و نوع دیگر آن لولههای ...
استیل گرید 316l همچنین در عملیات نمونه سازی سریع مختلف برای عملکردهای مختلف بر اساس خواص آن قابل استفاده است. در زیر به برخی از خواص مهم آن اشاره می کنیم: مهمترین ویژگی فولاد ضد زنگ 316L این است که ...
فولاد کم کربن; فولاد ضد زنگ ... به صورت عمود بر هم، اتصال کفی به بدنه یا اتصال مهره به سطوح دیگر، روش جوشکاری منقطع و فاصلهدار کاربرد دارد؛ ولی جوش پیوسته و سرتاسری برای اتصال لولهها و مخازن ...
عملکرد فولاد ضد زنگ مانند مس است؛ با این تفاوت که ویژگی «آنُدی» دارد. ... برای اتصال الکترود صفحهای به شینه اصلی زمین، یک کابل مسی یا فولادی به کار میرود. ... گاهی برای اینکه امکان ریختن مواد ...
ردیوسرها با استفاده از جنس های مختلفی ساخته شده و در ابعاد متریک و اینچی تولید می شوند. از جمله مواد تشکیل دهنده آن ها می توان به فولاد ضد زنگ، فولاد کربنی، فولاد آلیاژی، آلیاژ تیتانیوم، مس ...
اتصال لوله به مخازن و خرطومی ... بنابراین اتصالات دندهای که زیرمجموعهی فولاد ضد زنگ است نیز این خاصیت را دارد. اتصالات دندهای استحکام بالایی دارند. این اتصالات در شرایط آب و هوایی معتدل ...
علت اصلی زنگ زدن آهن وجود دو ماده آب و اکسیژن در مجاورت آهن است. آب الکترولیت خوبی است که با دی اکسیدکربن موجود در هوا، واکنش شیمیایی نشان می دهد و باعث به وجود آمدن اسید کربنیک که یک اسید ضعیف ...
دستورالعمل جوشکاری اتصال اینوار به لوله مسی. دستورالعمل جوشکاری لوله مسی به لوله ضد زنگ آستنیتی. دستورالعمل جوشکاری ترمیمی تیغه های قیچی برش گرم فولاد آلیاژی ایران(یزد)
اتصال بدون جوش لوله مسی به روش فشرده سازی. در اتصال بدون جوش لوله مسی به روش فشردهسازی از یک حلقه فلزی یا پلاستیکی نرم استفاده میگردد که توسط یک مهره بر روی لوله فشرده میشود.
2-2# جمع آوری ابزارهای صحیح جوشکاری انواع فولاد. برای انجام درست کار و پیروی از یک فرآیند صحیح در جوشکاری mig برای فولاد و لوله های فولادی ضدزنگ به ابزار جوشکاری و لوازم تخصصی نیاز دارید.
زمان مطالعه: 5 دقیقه. زنگ زدگی اصطلاح رایجی است که برای خوردگی آهن به کار میرود. البته این موضوع به آهن محدود نمی شود و در بسیاری از فلزات رخ می دهد. در واقع در واکنشی که به نام اکسیداسیون ...
شاخه های اتصال به داخل سوکت جفت رانده می شوند و با تنظیم اهرم ها به درستی در برابر مهر و موم مسطح قابل تعویض مهر و موم می شوند. ... اتصالات پرس مس یا فولاد ضد زنگ برای اتصال لوله ها مانند توزیع ...
خوردگی یا زنگ زدگی (به انگلیسی: Corrosion) یک فرایند طبیعی است که فلزات خالص شده را به اشکال پایدارتر شیمیایی مانند اکسید ، هیدروکسید یا سولفید تبدیل میکند. [۱] خوردگی بهطور کلی به صورت از بین ...
جهت اتصال دو لوله غیر هم اندازه استفاده میشود. نسبت به کاهنده ها بسیار متراکم ترند. معمولا از جنس مس، برنج، نیکل کروم، فولاد گالوانیزه، کربن استیل، فولاد ضد زنگ، پلاستیک، pvc و… ساخته می شوند.
استنلس استیل ها در حقیقت نوعی فولاد ضد زنگ هستند که میزان کروم آن ۱۲/۰ درصد است و به دلیل داشتن سطح کروم بالاتر مقاومت بسیار بالاتری نسبت به اکسایش دارد.
بست لوله معمولی. بست معمولی یکی از پر کاربرترین بست ها در تاسیسات می باشد که از ورق آهنی و با تحمل دمای ۳۰- الی ۱۵۰+ درجه سانتیگراد، ساخته می شود. مدل C-12 برای لوله با سایز ½ الی ۲ اینچ (۲۲ الی ۶۳ ...