مسئله ای که در استفاده از این لوله ها باید به آن توجه داشته باشید، این است که لوله های استیل ضد زنگ بهداشتی معمولا شعاع و رزوه خیلی محکمی ندارند و برای اتصال آنها از جوش لب به لب استفاده می شود.
در نتیجه، فولاد ضد زنگ گرید 409 برای کاربرد های خودرویی مانند سیستم های اگزوز استفاده می شود. فولاد زنگ نزن گرید 420. این گرید دارای بالاترین سختی پذیری در بین تمام گرید های فولاد ضد زنگ با 12% کروم ...
فولاد ضد زنگهای ضد زنگ austenitic مخصوصا درجات ۳۴۰L و ۳۴۷ معمولا بهتر از همه جوش میخورند. این دو درجه دارای نیوبیوم(niobium) به عنوان تثبیتکننده هستند که از زنگ زدگی در اطراف فلز جلوگیری میکند.
بسیاری از پژوهش ها نشان داده است که محتوای کربن کم، از حساسیت زایی (Sensitization) در فولاد ضد زنگ آستنیتی جلوگیری می کند. تفاوت اصلی گریدهای 200 و 300
هنگامی که یک فلز آلیاژ میشود، غیرفعال شده و در نتیجه مقاومت آن در برابر خوردگی افزایش مییابد. از آلیاژ میتوان برای تغییر رنگ فلز پایه استفاده کرد. با مخلوط کردن یک فلز یا غیرفلز دیگر ...
فولاد ضد زنگ مارتنزیتی ( Martensitic) یکی دیگر از انواع فولاد زنگ نزن با استفاده از آهن، کربن و کروم تهیه میشود. این محصول نه تنها در برابر پوسیدگی و زنگ، بلکه حتی در برابر حرارت بالا نیز مقاومت ...
فولادهای ضد زنگ شرکت Outokumpu را میتوانیم در 4 دسته اصلی شامل فولاد زنگ نزن فریتی، آستنیتی، مارتنزیتی، رسوب سخت شده یا رسوبسختی، فولاد ضد زنگ دوبلکس آستنیتی-فریتی، و آستینیک استنل استیل ...
آشنایی با انواع فولاد های ضد زنگ, خصوصیت کلی فولاد های ضد زنگ, کاربرد فولاد های ضد زنگ و معرفی فولاد های پرکاربرد ضد زنگ
فولادهای کم آلیاژ به دستهای از فولادها گفته میشود که مطابق با استاندارد astm، مجموع عناصر آلیاژی در آنها کمتر از 5% است. ... فولاد ضد زنگ. فولادهایی که حداقل 10.5% کروم دارند و با مقاومت به ...
۱-۳- فولاد زنگ نزن مقاوم به خزش. فولاد مقاوم به خزش، فولاد مارتنزیتی و آستنیتی * است که مقاومت خوبی در برابر تغییر شکل تحت تنش های مکانیکی بلند مدت در دماهای بالاتر از ۵۰۰ درجه سلسیوس دارد ...
مقاومت دربرابر خوردگی: کروم اضافه شده سبب تفاوت در فولاد ضد زنگ باعث می شود نسبت به کربن استیل دربرابرخوردگی مقاوم شود. کروم خود را به آسانی با آهن به اکسیژن متصل می کند.
فولاد زنگنزن بیشتر با مقاومت به خوردگی، استحکام و انعطافپذیری بالا و درصد کروم بالا شناخته میشود. برای اینکه غیرفعال سازی در فولاد پدید آید، حداقل درصد کروم آن باید ۱۰٪ تا ۱۲٪ وزنی باشد. در این بین تنها تعداد کمی از ...
در این ویکیپدیا پیوندهای زبانی در بالای صفحه و همتراز با عنوان مقاله قرار دارند. ... ، استفاده میشود، که علاوه بر کاهش قیمتها، منجر به افزایش خلوص فولاد تولیدی نیز گردیدهاست. فولاد یکی ...
سیستم های سوخت کم فشار، در وسایل نقلیه با کاربراتور استفاده می شود، فشار در این سیستم ها بین 6 تا 10 psi است. بیشتر شیلنگ سوخت از نیتریل سیاه با طناب های نایلونی بین لایه ها برای استحکام استفاده ...
در کاربرد واقعی خودرو، فولاد ضد زنگ می تواند مواد بهتر باشد که می تواند با استفاده از سیستم اگزوز مناسب باشد. در واقع، لوله کشی اگزوز، خنثی و سایر اجزای سیستم اگزوز، عمدتا از آلیاژهای آهنی ...
سیستم گریدهای فولاد SAE یک سیستم شماره گذاری آلیاژ استاندارد برای گریدهای فولادی است (با نام: SAE J1086 - Numbering Metals and Alloys) که توسط SAE International ایجاد شدهاست.. در دهههای ۱۹۳۰ و ۱۹۴۰، مؤسسه آهن و فولاد آمریکا (AISI) و SAE هر دو در تلاش ...
از فولاد های ضد زنگ در ساخت انواع قطعات خودرو مانند اگزوز و تریم و… و ساخت خودروهای زباله استفاده می شود. همچنین در ساخت تانکر های حمل مواد شیمیایی و محصولات غذایی نیز کاربرد دارد.
سری فولادهای ضد زنگ مورد استفاده برای فرآیند متالورژی پودر شامل ۳۰۰ و ۴۰۰ هستند. تطبیقپذیری فولاد ضد زنگ آن را به انتخابی ایدئال برای طیف وسیعی از کاربردها تبدیل کرده است.
فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت سطح، شکل پذیری، افزایش ...
2- انواع ورق فولادی کداماند؟. ورق های فولادی با توجه به روش ساخت، مواد اولیه مورد استفاده و استانداردهای رعایت شده در تولید در چندین دسته گوناگون قرار میگیرند. ورق سیاه و ورق روغنی که از ...
در صنعت از متریال های فلزی و غیر فلزی بسیاری، همانند استنلس استیل (فولاد ضد زنگ) استفاده می شود. در این مقاله شما با تمامی این متریال ها و کاربرد های آنها در صنعت آشنا شده و به آگاهی مناسبی در ...
برخی از فلزات مانند برنج، مس و برنز کمتر در اثر اکسیداسیون خورده میشوند. این فلزات یک لایه پتینه را تشکیل می دهند که از لایه های زیرین محافظت می کند. زنگ زدگی آهن، استحکام و مقاومت آن را کاهش ...
مزیتهای فولاد ضد زنگ (زنگ نزن) کاربردهای فولاد ضد زنگ; آلیاژهای مهم فولاد زنگ نزن; اثر عناصر آلیاژی بر فولاد زنگ نزن; تفاوتهای فولاد ضد زنگ با فولاد گالوانیزه
استیل 316 چیست. فولاد ضد زنگ 316 حاوی مولیبدن است که باعث بهبود مقاومت در برابر خوردگی می شود. این امر به ویژه برای حفره خوردگی و خوردگی شکاف در محیط کلرید بسیار مشهود است. استیل 316 L. 316L، نسخه کم ...
انواع فولاد مورد استفاده در صنعت خودروسازی میتواند از فولاد ضد زنگ، فولاد با استحکام بالا، کربن بالا، کم کربن یا فولاد گالوانیزه باشد. از این نوع فولادها در تولید قطعات مختلف خودرو و موتور ...
همه چیز در مورد فولاد ضد زنگ. مقالات. 10 بهمن 1401. فولاد آلیاژی متشکل از آهن و کربن با حداکثر محتوای 2.1 درصد کربن میباشد. فولاد زنگنزن گروهی از فولادها هستند که از طریق افزودن عناصر آلیاژی در ...
این صفحات فلزی بکار رفته در مبدل های صفحه ای، ورق های نازک فلزی پرس شده ای هستند که غالباً از جنس فولاد ضد زنگ (Stainless Steel) می باشند؛ چراکه استحکام مناسبی داشته و توانایی تحمل دمای بالا و مقاومت ...
فولاد ضد زنگ به سبب ویژگیهای زیادی مثل مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ، استحکام، کاهش خطر عفونت، قابل بازیافت، ماهیت ضدباکتری و تحمل حرارت زیاد در صنعت پزشکی استفاده میشود.
فولاد ضد زنگ در 5 گروه تقسیم بندی می شود: آستنیتی: بزرگ ترین بخش از بازار جهانی فولاد ضد زنگ را، فولاد آستنیتی تشکیل می دهد.; لازم به ذکر است که این نوع فولاد بیشتر از سایر گریدهای فولاد ضد زنگ جوش پذیر هستند.
درجات استاندارد فولاد ضد زنگ که در سازه ها به کار می روند نوع 304 (18 درصد کرم ، 10 درصد نیکل) و نوع 316 (17 درصد کرم ، 12 درصد نیکل و 2.5 درصد مولیبدن می باشند. نوع 304 برای استفاده در مناطق پاک شهری و ...
شفت یا شافت در اصل جزء دوار هر ماشینی است که با مقطع گرد (دایروی) خود، برای انتقال نیرو از یک قسمت به قسمت دیگر یا از دستگاه تولید کننده نیرو به دستگاه جذب کننده نیرو مورد قرار میگیرد. برای ...