ضد زنگ جلوگیری یا تأخیر در زنگ زدگی اجسام آهنی و فولادی یا محافظت دائمی در برابر خوردگی است. بهطور معمول، حفاظت از طریق فرایند تکمیل سطح به دست میآید. بسته به سایش مکانیکی یا شرایط محیطی، تجزیه شیمیایی ممکن است به ...
17 rows420. 115,000 تومان. تغییر قیمت: ثابت . فولاد ضد زنگ نوعی از فولاد است که مهم ترین مشخصه آن مقاومت در برابر خوردگی است. آلیاژ فولاد از ترکیب آهن و کربن ایجاد می شود که در فولاد ضدزنگ، عنصر کروم نیز به ...
فلزات آهنی رایج شامل فولاد کربن (1018،14l12)، فولاد آلیاژی (4130) و فولاد ضد زنگ (304،316) هستند. اکسیژن موجود در مولکول های آب با آهن ترکیب می شود و اکسید آهن را تشکیل می دهد.
در نتیجه، درجات مختلفی از فولاد ضد زنگ با مقادیر متفاوت از مولیبدن و کروم وجود دارد. جلای فلزی و مقاومت در برابر خوردگی، فولاد را به مادهای ایدهآل در صنعت تبدیل کرده است.
انواع فولاد های زنگ نزن فولاد ضد زنگ 410. استیل 410 یک فولاد ضد زنگ مارتنزیتی است که به دلیل استحکام، سختی و مقاومت بالا در برابر سایش شناخته شده است. حاوی حداقل 11.5٪ کروم است که مقاومت بسیار خوبی ...
آیا فولاد ضد زنگ برای سلامتی انسان مضر است ؟ به راحتی تمیز میشود و به سادگی باکتری تولید نمیکند؛ بنا بر این، از آن به طور گستردهای در صنعت مواد غذایی و دارویی استفاده میشود.همانطور که گفته شد فولاد ضد زنگ، ۱۰۰ ...
برشکاری. فرآیند برش کمک میکند تا فولاد ضد زنگ را به اندازه دلخواه برش دهید. فولاد ضد زنگ را میتوان با چاقوهای گیوتین برش داد، با استفاده از چاقوهای دایرهای قیچی کرد و همچنین با تیغههای پرسرعت اره کرد.برشکاری کمک ...
گروه سوم، فولاد ضد زنگ عنصر آلیاژی اصلی در فولاد ضد زنگ، کروم است (معمولاً بین 20 تا 30 درصد). این نوع فولاد به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی ارزشمند است و میتوان گفت نسبت به فولاد نرم تا 200 ...
مقدمه. فولاد ضد زنگ ( استنلس استیل) یک آلیاژی حاوی آهن است ( آلیاژ : یک ماده ترکیب از دو یا چند عنصر شیمیایی ) که در طیف گسترده ای از کاربردها استفاده می شود. مقاومت استنلس استیل در مقابل اکسید شدن یا زنگ زدگی به دلیل دارا ...
با افزودن کروم به فولاد، مقاومت آن در برابر خوردگی افزایش مییابد و فولاد ضد زنگ ایجاد میشود؛ در حالی که افزودن سیلیکون ویژگی های الکتریکی آن را تغییر میدهد و فولاد سیلیکونی تولید می شود.
زمانی که فولاد سرد میشود، منقبض میشود و از این رو، در مقایسه با محصول نهایی فولاد نورد سرد، کنترل کمتری نسبت بهاندازه و شکل آن وجود دارد. موارد استفاده فولاد نورد گرم:
تولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع میشود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم میکند تا مخلوطی مذاب و سیال ...
فولاد زنگ نزن فریتی. فولاد زنگ نزن فریتی ، به دلیل اینکه مانند آهن در دمای اتاق ساختار BCC دارند، مغناطیسی هستند و قابلیت سخت شدن توسط عملیات حرارتی را ندارند (استیل بگیر). استحکام این دسته از ...
به طور کلی، محتوای کروم به کار رفته در فولاد ضد زنگ حدود12 تا 20 درصداست. علاوه بر کروم، این نوع فولاد حاوی مقادیری مانند کربن، سیلیسیم و منگنز است که باعث میشوند فولاد ضد زنگ خواص عالی داشته باشد. عناصر دیگری مانند نیکل و مولیبدن برای افزودن سایر عناصر مانند شکلپذیری خوب و افزایش مقاومت در برابر خوردگی به فولاد ضد زنگ اضافه میشود.
نورد سرد برای فولادهایی با مقطع نازک که حرارت خود را زود از دست می دهند، استفاده می شود. در روش نورد گرم نیز فولاد را 1250-900 درجه سانتی گراد حرارت می دهند تا خمیری شود.
فولاد ضد زنگ فریتی (Ferritic Stainless Steel): فولادهای فریتی حاوی بیش از 12 درصد کروم هستند که اساساً با عملیات حرارتی سخت نمیشوند و فقط اندکی با نورد سرد سخت میشوند.
ورقهای آلیاژی به طور کلی به دو دسته نورد سرد و نورد گرم تولید میشوند. به طور کلی، این نوع ورقهای فولادی، به دو دسته رول فرم و شیت فرم در بازار قابل عرضه هستند. ورق های آلیاژی انواع مختلفی ...
نورد سرد فولاد ضد زنگ یا فلزات دیگر چیست؟ انواع روشهای انجام فرایند cold rolling. چه فلزاتی بجز فولاد قابلیت تولید به روش نورد سرد دارند؟
مزایای نورد سرد: روغن کاری راحت تر انجام می گردد. در غیاب سرما و اکسیداسیون، تلورانس کمتر و پرداخت سطح بهتری حاصل می گردد. کاربرد محصولات نورد سرد: خودروسازی
فولاد نورد سرد اساساً همان فولاد نورد گرم است که فرآیند پرداخت طولانیتری را پشت سر گذاشته است. در این فرآیند، فولاد سرد شده خروجی نورد گرم، طی یک فرآیندی در دمای محیط نورد کاری میشود. این ...
محتویات ورق فولادی ضد زنگ چیست؟ طبقه بندی ورق فولادی ضد زنگ بر اساس ضخامت بر اساس روش تولید ورق فولادی نورد گرم صفحه فولادی نورد سرد بر اساس ویژگی های سطح استفاده ساختار بر اساس درجه فولاد نامگذاری ورق فولادی سیلیکونی ...
فولاد زنگ نزن چیست؟. فولاد زنگ نزن که با نام هایی همچون فولاد ضد زنگ و استنلس استیل (Stainless Steel) نیز شناخته می شود نوعی آلیاژ آهن است. فولاد ضد زنگ دارای بیش 10 الی 11 درصد کروم می باشد. این میزان ...
این گریدها هم از جمله گریدهای کاربرد عمومی هستند اما به علت آلیاژ با مولیبدن (2-3%) با افزایش قدرت مقاومت در برابر خوردگی همراه هستند و گاهی هم به عنوان فولاد زنگ نزن ضد اسید نامیده میشوند.
نورد سرد. فرآیند نورد سرد در صورت نیاز به ابعاد خاص استفاده می شود و در دمای کمتر از دمای تبلور مجدد فولاد رخ می دهد. نورد سرد با استفاده از غلتک های کوچک و یک سری غلتک های پشتیبان انجام می شود.
برای تعیین میزان درجه حرارت به درجه فولاد ضد زنگ توجه می کنند. نورد سرد. نورد سرد پایین تر از دمای تبلور مجدد فولاد انجام می شود و زمانی اتفاق می افتد که سایز خاصی نیاز داشته باشند.
روش تولید ورق روغنی. به طور کلی برای تولید انواع ورق از نورد سرد و نورد گرم استفاده میشود. در فرایند تولید ورق روغنی با استفاده از نورد سرد، ورق فلزی موردنظر در دمایی بین دمای اتاق و دمای ...
نورد سرد فرآیندی است که در آن فولاد از بین دو غلتک عبور داده می شود تا نازک گردد. این فرآیند باعث سخت تر شدن فلز از نظر شکل پذیری شده و قدرت تسلیم آن را بالا می برد
ورق نورد سرد; ورق فولاد ضد زنگ; ... ورق فولاد ضد زنگ در برابر ضربات احتمالی و یا خوردگی های موجود در هوا مقاومت بالایی دارند. ... 30 تا 17:00 پنج شنبه ها از 8:30 تا 12:30 برو بالا برو بالا تیم ...
فولاد ضد زنگ. ... میشوند؛ اما هزینه بسیار بیشتری نسبت به دیگر روشها دارد و تنها 30% از کل فولاد جهان به این روش تولید میشود. ... فولادها برحسب نوع تمامکاری نهایی به انواع فولاد نورد سرد و ...
نورد گرم به فرآیند نورد فولاد در دمای بالای ۹۰۰ درجه سانتیگراد اشاره دارد که بیشتر از دمای تبلور مجدد آن است. نورد گرم ورق اجازه میدهد تا ورقها در اندازههای بزرگتر و ضخیمتر ساخته شوند ...
۵ مزیت استفاده از محصولات فولادی ضد زنگ نورد سرد; مزایای کویل فولادی چیست؟ نحوه نگهداری از لوله های فولادی; کاربرد استیل در صنایع دریایی; کاربرد استیل در صنعت داروسازی; بدلیجات استیل چیست؟
ورق های فولاد کربنی سرد نورد دیده در ضخامت های ۰.۳ تا ۴ میلیمتر ساخته می شوند و برای جلوگیری از زنگ زدگی سطح آنها با روغن پوشانده می شود که معمولا با شوینده های قلیایی به راحتی پاک می شود.