فولاد ضد زنگ. فولاد استنلس استیل که به فولاد زنگ نزن معروف است و مهم ترین خصوصیت آن مقاومت داشتن در برابر خوردگی است. دو عنصر کروم و نیکل در تولید این آلیاژ مهم نقش اصلی را بازی می کنند.
اما فولاد ضد زنگ مثل استیل ۳۰۴ و استیل ۳۱۶ به غیر از ترکیب آهن و فولاد دارای حاوی مقداری کروم نیز می باشند. کروم به آلیاژی گفته می شود که به فولاد ضد زنگ مقاومت در برابر خوردگی می دهد.
کروم به طور طبیعی به مقدار کمی در محیط وجود دارد، اما استفاده صنعتی در تولید لاستیک و فولاد ضد زنگ، آبکاری کروم، رنگ برای منسوجات، دباغی ها و سایر مصارف سیستم های آبی را آلوده می کند.
استیل گونه ای فولاد است که به نام ضد زنگ که برعکس فولادهای عادی در برابر هوا و نم، زنگ نمی زنند.این فرآورده از آلیاژی نظیر آهن با دست کم ۱۱ درصد کروم می باشد. دلیل پدیدار شدن این خواص، ایجاد لایه اکسید کروم خیلی چسبنده با ...
از نظر خواص، استیل زنگ نزن و فولاد با یکدیگر تفاوت های زیادی دارند. فولاد خواص مغناطیسی دارد و از نظر کربنی که در خود دارد به ۳ دسته تقسیم می شود: کربن زیاد. کربن کم. کربن متوسط. فولاد رسانایی ...
وجود کروم در فولاد به آن خاصیت ضد خوردگی می دهد. به دلیل خواص موثر کروم و مقاومت بالای آن در برابر زنگ زدگی میزان مصرف آن در این نوع آلیاژ نباید از 11 درصد کمتر باشد زیرا کروم باعث تقویت فولاد و ...
فولاد ضد زنگ مارتنزیتی ( Martensitic) یکی دیگر از انواع فولاد زنگ نزن با استفاده از آهن، کربن و کروم تهیه میشود. این محصول نه تنها در برابر پوسیدگی و زنگ، بلکه حتی در برابر حرارت بالا نیز مقاومت ...
هنگامی که فولاد ضد زنگ بریده یا خراش داده میشود، کروم موجود در سطح سریعاً اکسید میشود و فیلم اکسید ناحیه صدمه دیده را ترمیم میکند. که به این خاصیت خود ترمیمی ( Self healing) می گویند.
در نگاه اول، محصولات فولاد کروم و فولاد ضد زنگ یکسان به نظر می رسند. نمای بیرونی براق، صاف و بادوام آنها در میان لوازم خانگی و وسایل تزئینی محبوب است.
فولاد کربن در مقابل فولاد ضد زنگ دارای همان مواد اولیه آهن و کربن است. تفاوت اصلی آنها محتوای آلیاژی است . فولاد کربن کمتر از 10.5 درصد آلیاژ دارد، در حالی که فولاد کروم باید حاوی 10.5 درصد کروم یا ...
استیل 304. رایج ترین و پر مصرف ترین فولاد ضد زنگ ، استیل 304 می باشد . استیل آستنیتی سری ۳۰۴ ، حاصل تغییرات انجام شده بر روی آلیاژ ۳۰۲ می باشد از تغییرات انجام شده میتوان به کاهش کربن و افزایش کروم اشاره نمود کربن کم در ...
با این شرایط پاسخ دادن به سؤال ضد زنگ چیست راحتتر خواهد شد. ضد زنگ مادهای است که با اضافه کردن آن به سطح فلز میتوانید مقاومت آن را در برابر خوردگی و اکسایش با اکسیژن در رطوبت هوا، بالا برده ...
تفاوت بين فولاد کربن و لوله فولادي ضد زنگ. فولاد ضد زنگ براق است و در انواع مختلفي موجود است که مي تواند غلظت کروم آلياژ را تا حدي افزايش دهد که پوشش فولادي مانند شيشه بازتابنده باشد. چشم آموزش ...
از تفاوت های فولاد آبکاری کروم با فولاد ضد زنگ می توان به ظاهر درخشان و براق تر فولاد کروم اشاره کرد. فولادضد زنگ برخلاف فولاد کروم، خاصیت مغناطیسی ندارد.
فولاد زنگ نزن مارتنزیتی. این دسته از فولادها، آلیاژهایی بر پایه کربن و کروم بوده و در ساختار آن ها حدود ۱۲-۱۷% کروم مشاهده می شود. این فولادها در اثر سریع سرد کردن فولاد از ناحیه آستنیتی تولید ...
همان طور که گفته شد، فولاد آلومینیوم و فولاد ضد زنگ، تفاوتهای زیادی با یکدیگر دارند. در ادامهی این بخش، به بیان تفاوتهای میان این دو فلز خواهیم پرداخت: 1. نسبت مقاومت به وزن. آلومینیوم ...
فولاد ضد زنگ، آلیاژی مقام است که در درجه اول از آهن و کربن ساخته می شود. آنچه که فولاد ضد زنگ را متفاوت می کند افزودن عنصر کروم (Cr) و سایر عناصر آلیاژی مانند نیکل (Ni) برای ایجاد یک محصول مقاوم در ...
فولادهای ضد زنگ از نوع فریتی (Ferritic) در ساختار خود حاوی 11 تا 30 درصد کروم می باشند. درصد نیکل استفاده شده در این محصول بسیار پایین است. مقاومت حرارتی بالا، دوام در برابر خوردگی و استحکام مطلوب در ...
وجود مقادیر مختلفی از کروم در ساختار این فولاد باعث بهوجود آمدن گریدهای مختلف از آن میشود. ... استیل ضد زنگ میتوان به شکلپذیری فوقالعاده، مقاومت مناسب در مقابل پوسته شدن، دما و فشار ...
کروم یک عنصر شیمیایی با نماد Cr و عدد اتمی ۲۴ است. این عنصر اولین عنصر در گروه ۶ است. کروم یک فلز واسطه است که رنگی خاکستری، و سطحی براق داشته، و سخت و شکننده است. کروم افزودنی اصلی در تولید فولاد زنگ نزن است که باعث خاصیت ضد ...
کروم چیست. کروم چیست : کروم (Cr) فلزی است با عدد اتمی24، سخت ، براق، با نقطه ذوب بالا و به رنگ خاکستری که بهشدت جلا میگیرد، به سختی قابل جوش خوردن است و در برابر زنگ زدگی و سیاه شدن مقاوم می ...
به طور کلی، محتوای کروم به کار رفته در فولاد ضد زنگ حدود12 تا 20 درصداست. علاوه بر کروم، این نوع فولاد حاوی مقادیری مانند کربن، سیلیسیم و منگنز است که باعث میشوند فولاد ضد زنگ خواص عالی داشته باشد. عناصر دیگری مانند نیکل و مولیبدن برای افزودن سایر عناصر مانند شکلپذیری خوب و افزایش مقاومت در برابر خوردگی به فولاد ضد زنگ اضافه میشود.
کروم در بدن انسان ۳ × ۱۰-۶٪ کاربرد عنصر کروم. در متالوژی برای مقاوم کردن در مقابل پوسیدگی و براقیت; کاربرد آن به عنوان یک جز در آلیاژ ها مانند در فولاد ضد زنگ; کاربرد در آبکاری
وجود نیکل و کروم در ترکیب فولاد ضد زنگ آستنیتی باعث زیبایی و درخشندگی ظاهری آن میشود. سطح فولاد ضد زنگ آستنیتی صاف و درخشان است و با انجام برخی فرآیندها میتوان تغییراتی در ظاهر آن ایجاد کرد.
استیل ضد زنگ ( Stainless steel ) با فولاد کربن دار و مقدار متفاوت درصد کروم عرضه می گردد. کربن موجود در استیل اگر محافظت نشود زمانی که در مجاورت اکسیژن و رطوبت قرار بگیرد به آسانی زنگ می زد. زنگ زدگی ...
فولاد ضد زنگ چیست. فولاد زنگ نزن با اسم استنلس استیل نیز شناخته می شود. برای تولید این فولاد از میزان بالایی کروم (دست کم 11 درصد) استفاده می شود. وجود کروم در فولاد به آن خاصیت ضد خوردگی می دهد ...
آشنایی با خصوصیات فولاد ضد زنگ استیل۳۱۶. در رابطه با ا ستیل ۳۱۶ باید گفت این محصول یک فولاد زنگ نزن آستنیتی کروم و نیکل می باشد که دربردارنده حدود ۲ الی ۳ درصد مولیبدن می باشد.. درونمایه مولیبدن سبب بالا رفتن استقامت در ...
فولاد ضد زنگ 410. استیل 410 یک فولاد ضد زنگ مارتنزیتی است که به دلیل استحکام، سختی و مقاومت بالا در برابر سایش شناخته شده است. حاوی حداقل 11.5٪ کروم است که مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی ایجاد می ...
3- بکار گیری استنلس استیل. لوله استنلس استیل ( خرید لوله استیل) یا لوله فولادی ضد زنگ با حداقل 10.5% کروم، اجازه میدهد تا یک لایه محافظ از اکسید کروم تشکیل شود که به عنوان محافظ در برابر زنگ زدگی ...
قابل استفاده برای تولید فولاد ضد زنگ; قابل استفاده به عنوان کاتالیزور; برای دوپ کردن پوشش کربن شبیه الماس; قابل استفاده در برخی از رنگ های مو; سبز شدن رنگ شیشه با کمک نمک کروم; ساخت قاب های پخت آجر
فولاد ضد زنگ در ساختار خود از مقادیر قابل توجهی کروم برخوردار می باشد. در این زمینه باید خاطر نشان نمود که حداقل درصد کروم مورد استفاده در فولادهای ضد زنگ رقمی برابر با 11 درصد برآورده شده است.
️روش تولید فولاد ضد زنگ. فولاد ضد زنگ معمولا به دو روش ساخته می شود: ۱- فولاد مذاب ساخته شده در قالب ها ریخته می شود. ۲- قطعات فولادی خام ساخته شده که چکش خورده ؛ نورد شده و به هم وصل می شوند.