سیمان مقاوم در برابر سولفات در ساختارهایی که در معرض سولفات شدید آب و خاک قرار دارند؛ در مکانهایی مانند روکش کانالها ، آبگیرها، دیوارهای حائل، سیفونها و غیره استفاده میشود.
منظور از فولاد زنگ نزن چیست؟ در علم متالورژی، فولاد زنگ نزن که با نام های ضد زنگ و استیل نیز شناخته می شود، خانواده بزرگی از فولادها را شامل می شود که حداقل ۱۱% کروم داشته باشند. در واقع این عنصر مهم ترین عنصر آلیاژی و به ...
سختی (به انگلیسی: Hardness) به عنوان قابلیت ماده به مقاومت در برابر تغییر شکل دائم یا نفوذ یک نفوذکننده (به انگلیسی: indenter) به سطح آن تعریف میشود. [۱] سختی، میزان مقاومت سطح ماده در برابر تغییر شکل ...
استیل استنلس یکی از مهم ترین سیستم های آلیاژی است که به عنوان اجزای سازه ای در سیستم های راکتور هسته ای فعلی و آینده استفاده می شود. فولادهای استیل استنلس در سری 200 و 300 با 16٪ تا 30٪ کروم, و 2٪ تا 20 ...
فولاد 321 معمولاً در کاربرد هایی که دماهای بالا را شامل میشوند، مانند سیستم های اگزوز هواپیما، تجهیزات پردازش شیمیایی و قطعات خودرو با دمای بالا استفاده می شود. فولاد 1.4021. 4021 همچنین به ...
از فولاد 410 در ساخت شفت پمپ ها و قطعات ماشین های غذاساز استفاده می شود. فولاد 403 نیز در مواردی که فلز در معرض حرارت بالا قرار دارد مانند توربین ها استفاده می شود. ... بهتر در دمای بالا. آستنیتی. 321.
بعضا مشاهده میشود که در ترکیب فولاد ضدزنگ از نیکل، سیلیسیم و منگنز نیز استفاده به عمل آمده است. ... فولاد فریتی و آستنیتی است. استفاده از ترکیب این دو نوع فولاد زنگ نزن باعث شده است فولاد دو ...
۱-۳- فولاد زنگ نزن مقاوم به خزش. فولاد مقاوم به خزش، فولاد مارتنزیتی و آستنیتی * است که مقاومت خوبی در برابر تغییر شکل تحت تنش های مکانیکی بلند مدت در دماهای بالاتر از ۵۰۰ درجه سلسیوس دارد ...
1- فولاد ضدزنگ آستنیتی. 2- مشخصات شیمیایی فولاد ضدزنگ آستنیتی. 3- فرآیند تولید فولاد ضدزنگ آستنیتی. 4- انواع گرید فولاد ضدزنگ آستنیتی. 5- کاربرد فولاد ضد زنگ آستنیتی. 6- سوالات پیرامون فولاد ضد زنگ ...
علاوه بر این، ورق فولاد ضد زنگ ۳۱۰ را میتوان به راحتی جوش داد؛ با این حال برای استفاده در محیطهای بسیار خورنده مانند آنهایی که حاوی اسید هیدروکلریک یا اسید سولفوریک هستند، توصیه نمیشود.
دیاگرام CCT امکان شناسائی دما و زمان شروع و پایان تحولات ریز ساختاری را تحت سرمایش پیوسته نمونه از دمای آستنیته را به وجود می آورد. درشکل (4) دیاگرام CCT مشخصه فولاد AISI 4340 که در این کار تحقیقی ...
کربن استیل برخلاف استنلس استیل دارای مقادیر اندکی کروم است ولی در عوض یک آلیاژ آهن-کربن همراه با چند ماده دیگر است. به همین دلیل به آن فولاد کم آلیاژ گفته میشود. کربن استیل و استنلس استیل ...
تولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع میشود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم میکند تا مخلوطی مذاب و سیال ...
استیل ۲۰۱. استيل ۲۰۱ یک نوع فولاد زنگ نزن آستنیتی کروم- نیکل- منگنز است. بدین معنی که علاوه بر کروم و نیکل، عنصر منگنز نیز در ترکیب استیل ۲۰۱، نقش موثری را ایفا میکند.
فولاد زنگ نزن سوپر آستنیتی با 6 درصد مولیبدن در صنایع شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرند. آن ها حاوی18 الی 25 درصد نیکل، 20 درصد کروم و بیش از 0.1% نیتروژن می باشند. افزودن نیتروژن به این آلیاژ باعث ...
برای واجد شرایط بودن به عنوان فولاد ضد زنگ، آلیاژهای پایه آهن باید حداقل حاوی 10.5٪ کروم با مقدار کمی از نیکل یا بدون نیکل باشند. نمودار فاز آهن-کروم نشان می دهد که تا حدود 13% کروم، فولاد پس از ...
1- روش کوره بلند. این روش به عنوان روش سنتی تولید فولاد محسوب می شود که توسط بسمر (Bessemer) به ثبت رسید. فرایند بسمر شامل دمیدن هوا از میان چدن مذاب و استفاده از اکسیژن موجود برای سوزاندن ناخالصی ...
آهن زنگ نزن یکی از پرکابردترین فولادهایی است که در صنایع مختلف از آن استفاده میشود و نقش مهمی در زندگی روزمره انسان دارد. همانطور که از نام آن پیداست این فولاد زنگ نزن است و دچار خوردگی نمیشود.
فولاد آستنیتی که به دلیل شکل پذیری و مقاومت در برابر خوردگی شناخته می شود، پرکاربردترین گرید فولاد ضد زنگ است. اجزاء و کاربردهای آن را بیاموزید.
فرآیند ریخته گری استنلس استیل. روش های رایج ریخته گری فولاد زنگ نزن عبارتند از: ریخته گری گریز از مرکز ، برخلاف بقیه روشها که از نیروی گرانش و فشار برای پر کردن قالبها استفاده میکنند، در ...
استفاده می شود. 1.4845 با استاندارد DIN X12CrNi5-21. فولاد نسوز 1.4845 نیز که در ایران بسیار کاربرد دارد از درصد مشخصی کروم و نیکل برای دماهای تا 1100 درجه ساخته می شود.
گرید ۳۰۴ (۸-۱۸) یک فولاد آستنیتی با حداقل ۱۸ درصد Cr و ۸ درصد Ni است، که حداکثر ۰٫۰۸ درصد نیز C دارد. ... در مصارف دریایی نیز از این آلیاژ استفاده میشود، بغیر از پیچ و مهرههایی که نیاز به مقاومند ...
از فولاد ضد زنگ مارتنزیتی در مکان هایی که به مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون همراه با استحکام بالا در دمای پایین یا مقاومت در برابر خزش در دمای بالا مورد نیاز باشد ، استفاده می شود. از این ...
نابجاییها از مکان خود جدا شده و با ایجاد فواصل زیاد در ساختار، باعث ایجاد ناکاملی بلوری(Crystallographic defect) میشوند؛ بنابراین استنباط میشود که در دمای بالا، انرژی آزاد شده از پیوندهای بین فازی ...
استیل ۳۰۴ نیز به دلیل وجود نیکل در ساختار خود نوعی استیل و آلیاژ آستنیتی محسوب می شود. ... هایی که در آن ها بحث خورندگی مطرح است، نظیر چربی بری با استفاده از بخار یا دیگر موارد پاک کنندگی ...
فولاد ضد زنگ در 5 گروه تقسیم بندی می شود: آستنیتی: بزرگ ترین بخش از بازار جهانی فولاد ضد زنگ را، فولاد آستنیتی تشکیل می دهد.; لازم به ذکر است که این نوع فولاد بیشتر از سایر گریدهای فولاد ضد زنگ جوش پذیر هستند.
فولاد زنگ نزن انواع مختلفی دارد که باتوجه به کاربرد در صنایع از آن ها استفاده می شود. به دلیل مقدار بالای کروم و نیکل، بیشترین مقاومت در برابر خوردگی را نسبت به دیگر انواع فولادهای ضد زنگ دارند.
با استفاده از الکترودهای پرقدرت، eaf فلزات را در طی ساعات زیادی گرم کرده و مخلوط مایع و مذاب ایجاد می کنند. از آن جا که فولاد زنگ نزن ٪100 قابل بازیافت است، بسیاری از سفارشات ضد زنگ حاوی ٪60 فولاد بازیافتی هستند.
نمونه های پرکاربرد این دسته از استینلس استیل ها عبارتند از: گرید 304: گرید 304 (8-18) یک فولاد آستنیتی با حداقل 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل است، که حداکثر 0.08 درصد نیز کربن دارد این گرید غیر مغناطیسی ...
فولاد. کارد و چنگال. معماری. سینک ظرفشویی. اجزای مبدل پاتیل، کوره و کاتالیزور. فولاد ضدزنگ آستنیتی ۳۱۸ در موارد زیر استفاده می شود. فولاد. مخازن ذخیره سازی مواد شیمیایی. مخازن تحت فشار.
آهن زنگ نزن یا فولاد ضد زنگ (Stainless Steel)، نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت استفاده از کروم این است که آهن یا فولاد در مقابل خوردگی و زنگ زدگی مقاومت خوبی از خود نشان دهند. زمانی که کربن ...